由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

加載電磁閥為兩位三通常閉電磁閥，通徑一般在1.5左右。它在PLC的指令下控制油氣桶至進氣閥執行汽缸的管路的通斷。加載電磁閥得電時，允許油氣桶內的壓縮空氣進入進氣閥執行汽缸，將進氣口打開。加載電磁閥失電時，切斷油氣桶至進氣閥執行汽缸的通道，并放空執行汽缸內的存氣，將進氣口關閉。

壓縮機一般裝有溫度傳感器和壓力變送器，它們輸出5～20mA電流給PLC，PLC將電流轉化成相應的溫度值和壓力值。有時用溫度開替溫度傳感器、用壓力開關替壓力變送器。
在一條生產線中，存在不同類型的用氣環節：持續用氣、小規模脈沖用氣、大規模脈沖用氣、敞口用氣。由于上述用氣環節常常共存于同一條管道上，脈沖用氣設備需要瞬時較大的氣體供應，他們勢必拉低管道氣壓，導致持續用氣環節得不到充足的氣壓，從而導致空壓機能耗大幅度的增大。因此，就需要合理的配置，在合適的位置部署儲氣罐，增大局部儲能量，改善局部氣壓。