施工方法

1.底漆施工同一般環氧底漆（潮濕地面、未做隔水層的底層地面亦可施工）；

2.刮涂一道面漆，在底漆干燥后，用刮子將面漆批涂遍，以填補地坪的孔洞；

3.待一道面漆wq干燥后，用磨光機、砂紙等打磨，將不平整處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈；

4.刮涂二道面漆，方法同一道，工具可用刮子、鋸齒鏝刀或滾筒。

5.將保護劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。

注：粘度高可適當添加一定量水稀釋，詳細施工說明請參閱《麗裝產品說明書》

注意事項

1.施工環境濕度≤85%，施工溫度≥10℃，理想溫度在15-35℃之間，并保持良 好通風；

2.現場不得有積水、滲水；

3.涂布時，發現砂粒或其它雜質，應立即涂除；

4.由于水性產品，工程顏色與材料顏色一定的差距，故顏色有一定的限制，需經公司認可。

5.由于水性環氧耐酸堿鹽性差，故不適應做在含有酸堿鹽的地坪上。

不管選擇何種形態的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最終具有實際應用價值的水性環氧體系是一種分散多相結構，由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結成膜，物理過程)，同時與環氧的成膜也不wq相同，在環氧體系中，環氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應在分子之間進行，因而固化反應進行得比較wq，所形成的固化物也是均相的。

水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧的固化程度取決于以下四個因素:

a)相容性:水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利于固化反應的進行;

b)粒徑:粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較wq的固化程度;

c)親水親油平衡值:水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩定狀態，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集于水相中，從而導致樹脂相和固化劑相分離;

d)分散均勻程度:在多相分離的狀態下，只有通過一定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區，因為所使用的油性環氧是由固體環氧溶解而成如75%的E-20，即使不加固化劑，溶劑揮發后可形成很硬的干膜狀態，但這種干膜是未經固化劑交聯固化的，受熱后變成液態，干膜毫無性能可言) 。

水性環氧地坪漆由水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、功能顏填料、助劑等組成。 具有{jj0}的物理和耐化學性能，克fu油性地坪漆不透氣的毛病，提供更為耐久的使用壽命和保護功能，全系列水性化產品，是現裝修的環保型產品。

樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態:①水溶性;②膠束分散型;③乳液。

環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 (純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑)。因此水性環氧體系應bao含水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態。

因此水性環氧體系具有更多的選擇組合(理論上具有9種的形態組合)，但也增加了選擇難度。同時在實際應用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環氧體系應用性能同時也掩蓋了水性環氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復雜性。

棄繁從簡，分別關注水性環氧樹脂形態和水性環氧固化劑形態的同時，通過掌控水性環氧的本質和水性環氧的評定達到更快、更好的選擇水性環氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基!