聲測管安裝布置方式

聲測管埋設深度應與灌注粧的底部齊平，一般在鋼筋籠鋼筋末 端以上5cm?15cm，管的上端應高于粧頂表面300mm?500mm，同 一根粧的聲測管外露高度宜相同

鋼筋籠放入粧孔時應防止扭曲，薄壁管一般隨鋼筋籠分段安 裝，聲測管的底部密封應不漏漿，采用薄壁聲測管作為灌衆通道，在 進行超聲波檢測時管路應通暢。聲測管安裝完畢后應將上口封鎖，以 免灌溉混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。

聲測管兩端應封口處理，插入端標志線清楚；鉗壓式接口的承插口 端U形槽內應有O形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。

聲測管間應平行不彎斜，管內應暢通無異物。

聲測管不答應有裂痕、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允 許有不大于壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒r傷、薄的氧化鐵 皮以及打磨與qc外毛剌的痕跡存在，內毛剌不大于mm,

聲測管兩端截面應與其軸線垂直，并應無毛剌。

聲測管的橢圓度應不大于外徑答應公差的50%。

聲測管應為實用性筆挺，彎曲度不大于1.5mm/m。

聲測管的預埋及測量預埋聲測管：

（1）樁徑0.6-0.8m應埋設雙d管；樁徑0.8-2.0m應埋設三根管；樁徑2.0m以上應埋設四根管，根據赤峰橋具體情況，樁基可埋設三根管。

（2）聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質波紋管，其內徑宜為50～60mm。檢測管連接處應光滑過渡，管口應高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度應一致，管的下端應封閉，上端應加蓋，管內不得有異物，管身不得有破損。

（3）檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內側，檢測管之間應互相平行。

聲測管的現場檢測

（1）現場檢測前測定聲波監測儀發射至接受系統的延遲時間t。并計算聲時修正值。

（2）測量時發射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。

（3）測量點距為40cm，當發現異常時再加密到20cm.

（4 ）選擇適當的發射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。

（5）實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。

（6）將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對多有剖面完成檢測。

（7）每組檢測管測試完成后，測試點應隨機重復抽測10％，其聲時相對標準差不應大于5％；波幅相對標準差不應大于10％。

鉗壓式聲測管施工

本檢測以可靠便利為原則，采用制作鋼筋時先拼接，掛裝，后下鋼筋時再連接定位，與鋼筋籠安裝前先在底籠焊接定位（聲測管底管帶焊接定位扣）、上部采用鐵絲捆扎，每2-3米捆扎一道。確保檢測管垂直定位，利于樁基檢測，并防止混凝土導管碰撞。

一、聲測管定長

檢測管長度以鋼筋籠長度為準，底管應稍長于鋼筋底籠20-30厘米

二、聲測管底籠安裝

檢測管底管配有活動夾箍一個，按實際施工情況定位，再焊接到鋼筋籠上，以固定住檢測管，防止上浮和轉動

三、聲測管中籠安裝

鋼筋籠成型后再安裝檢測管中接管，檢測管上點以U型鋼筋活絡定位，上下可以滑動，插口一端用S型鋼筋掛鉤定位，待鋼筋籠安裝時，取下S型掛鉤，把檢測管滑下，插入底管，然后用液壓鉗鉗壓固定，中間每隔2-3米用鐵線捆扎、固定。以此類推

四、聲測管頂籠安裝

在鋼筋頂籠安裝完后，聲測管所有接頭連接完畢，確保鉗壓牢固，檢測管內必須注滿清水，{zh1}擰上專用封頭，此所有操作工藝完成

五、聲測管在樁基為半籠安裝時