印染廢水處理分為：印染廢水處理工程、印染污水處理設備、一體化印染污水處理設備、一體化棉布印染污水處理設備、印染污水處理一體機等設備。

河南清潤環保工程有限公司是一家專業生產經營一體化印染污水處理設備及控制設備的股份制企業。

公司以鄭州大學環境生態研究所和河南農業大學環境工程中心為主要技術依托平臺，集聚了20多名工程、設計及研發人員，同時聘請3位國內資深環境工程專家擔任技術顧問，組建起了一支國內{yl}的環保技術研發團隊。并用于多項專利技術。公司已通過ISO9000、ISO9001、ISO14000認證，按照國標實施{zy1}績效管理，建立了完善的質量保證體系。

工藝選擇：要根據生產工藝采用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的藥劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別采用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。

處理原理

印染污水常用的生化處理工藝組合根據我公司多年處理印染污水經驗，總結出：“水解酸化＋接觸氧化”比較經濟適用的印染污水處理技術，該技術現已成功融合到一體化印染污水處理設備中，棉布印染污水經過一體化印染污水處理設備處理之后COD、BOD、SS、色度等各項指標均達到《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB 4287-2012），達標排放。處理過得廢水保證達標排放、能夠一次性通過環保局驗收。

具體的各種印染污水對應處理工藝

　　1、梭織布的退煮漂污水、牛仔漿紗污水　一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的組合工藝。

2、絲綢印染、印花污水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

　　3、縫紉線、拉鏈布印染污水一般采用：“物化沉淀＋厭氧＋好氧＋物化沉淀”的工藝組合。

　　 4、毛線、毛絨印染污水，一般采用：“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的工藝組合。

　　 5、牛仔洗漂污水，一般采用“厭氧＋好氧＋物理沉淀”的組合處理工藝。

ACCA技術污水處理技術：該技術是由我公司自主研發，以創新型的改性活性焦為核心的吸附過濾系統，處理城市污水處理廠尾水，出水水質明顯改善，具有以下特點：

1、改性活性焦原料來源充足，對COD、總磷和色度的去除能力強，制造成本明顯低于普通活性炭。

2、多級流動床活性焦吸附塔流態設計獨特，采用三級串聯系統，在城市污水深度處理中效果突出，主要水質指標可達到河流地表水三類水體指標。

3、用該工藝進行的城市污水深度處理示范工程，噸水裝置投資不超過700元，噸水處理成本約0.30元，具有經濟與技術等方面的明顯優勢。

河南清潤環保工程有限公司自主研發的一體化制革污水處理設備具有先進的處理工藝，高度自動化，不需要人工操作。

牛皮制革工藝過程通常分為準備、鞣制和整飾三階段。其中

（1）準備工序：原皮水洗、浸水、去肉、脫脂、脫毛、浸灰；

（2）鞣制工序：鞣制、中和、削勻、復鞣、染色、乳液加油/加脂；

（3）整理工序：回潮、刮軟、磨革、拋光、zheng形及整毛。

牛皮制革污水分析

牛皮制革污水由強堿性的浸灰脫毛污水和弱酸性的鞣革污水組成,污水中含有高濃度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性劑、化學助劑、油脂、蛋白質及SS 等污染物；按照生產工藝過程制革污水由以下幾部分組成：高濃度Cl－的原皮洗滌水，含Ca(OH)2、Na2S的堿性脫毛浸灰污水，含油脂及其皂化物的脫脂污水，含Cr（Ⅲ）的鉻鞣污水和加脂染色污水，其中以脫脂污水、脫毛浸灰污水和鉻鞣污水污染最為嚴重。一般情況下,綜合污水的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L[1]。

一體化制革污水處理設備原理

制革加工工段產生的污水先適當預處理，綜合污水質量濃度仍然較高，COD在2 000～3 000 mg/L，Cr（Ⅲ）的質量濃度在1.2～15.6 mg/L，S2－的質量濃度在4.2～18.0 mg/L。因此，在進入生化處理系統前，還需要進行前處理。前處理的工藝主要有氣浮處理和混凝沉淀等。經過氣浮或者混凝沉淀處理后，污水中的S、Cr等對生化有抑制物質均可以降至要求以內，BOD／COD值約在0.35～0.40左右，生物降解性較好。制革企業應用較多或者準備推廣使用的生化工藝有傳統活性污泥法、生物接觸氧化法、氧化溝、雙層生物濾池、SBR法、CASS工藝和水解酸化＋CAST工藝等，各有優點與缺點。