復(fù)原性鐵粉是用氫氣高溫下復(fù)原三氧化二鐵得到。復(fù)原性格外強(qiáng)，性質(zhì)非常生動(dòng)。它就是常說(shuō)的“打火石”。通常鐵粉就是單質(zhì)鐵的粉末。

　　鐵粉首要bao含復(fù)原鐵粉和霧化鐵粉，它們因?yàn)椴灰粯拥某霎a(chǎn)方式而得名。是粉末冶金的首要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。

　　復(fù)原鐵粉通常由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流氣流中復(fù)原生成，首要成分為布局疏松的單質(zhì)鐵。因?yàn)閺?fù)原鐵粉自身已為粉末狀，再加之其微觀布局又非常疏松，故其表面積極大。在化工出產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)復(fù)原劑。

我們都知道還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。為了能購(gòu)買到純正的還原鐵粉，我們一起了解下還原鐵粉的檢驗(yàn)規(guī)則吧！

1、還原鐵粉由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。

2、還原鐵粉應(yīng)成批提交驗(yàn)收，同一牌號(hào)的每批產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)合批混勻，合批重量不得小于3000kg。

3、需方收到的還原鐵粉可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)收到該產(chǎn)品之日起的一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。若需仲裁時(shí)，有供需雙方共同在需方對(duì)所收產(chǎn)品取樣驗(yàn)證。因需方管理不善而造成檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)由需方負(fù)責(zé)。

4、抽檢產(chǎn)品的取樣方法按GB5314進(jìn)行。

5、如一批鐵粉的檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按第4條規(guī)定在該批還原鐵粉中取雙倍數(shù)量的樣品，并對(duì)有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。

3 國(guó)內(nèi)外鐵粉生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)

   3．1 產(chǎn)量 世界鐵粉產(chǎn)量近十年隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的波動(dòng)，總體趨勢(shì)穩(wěn)中稍升，被動(dòng)幅度8％～10％，高峰可達(dá)到85萬(wàn)t，低谷78萬(wàn)t，但是，汽車單車粉末冶金零件用量在增加。盡管汽車產(chǎn)量在波動(dòng)，但是鐵粉總產(chǎn)量不會(huì)低于85萬(wàn)t，在沒(méi)有新的工藝出現(xiàn)之前，產(chǎn)能有富余。 我國(guó)鐵粉產(chǎn)量，在近5～7年內(nèi)預(yù)計(jì)達(dá)到15萬(wàn)t，基于以下幾個(gè)方面的慮：首先隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，每輛汽車單車國(guó)產(chǎn)粉末冶金零件重量應(yīng)該從3．6 kg左右升至5 左右。其次粉末冶金零件在汽車工業(yè)中的應(yīng)用應(yīng)從42％左右升至55％左右，再有磁性材料方面的應(yīng)用最終應(yīng)在2萬(wàn)t，出口量應(yīng)在1．5～2萬(wàn)t。