冷作模具鋼：

     冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。

熱作模具鋼：

      熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。

提高模具鋼材質(zhì)量的基本途徑：

      模具鋼材結(jié)構(gòu)設計時，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要保證模具鋼材零件有足夠的強度和剛度；在模具鋼材結(jié)構(gòu)允許時，模具鋼材零件各表面的轉(zhuǎn)角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中。

      在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝范圍。

冷軋模具鋼：

       冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。