大直徑的物料儲(chǔ)存?zhèn)}的防離析措施

干混砂漿站使用大直徑儲(chǔ)存存?zhèn)}做物料防離析處理時(shí)，需進(jìn)一步增強(qiáng)防離析裝置的投入。在物料儲(chǔ)存?zhèn)}頂增加分料斗，然后在分料斗下部開(kāi)若干開(kāi)個(gè)口，每個(gè)口通過(guò)管道分別在倉(cāng)體內(nèi)部接一個(gè)溢流管。物料經(jīng)輸送設(shè)備輸送到儲(chǔ)存?zhèn)}頂部后，經(jīng)過(guò)分料斗把物料分成四個(gè)物料流，然后每個(gè)物料流流經(jīng)溢流管，再通過(guò)溢流孔時(shí)物料溢流出來(lái)。由于倉(cāng)頂分料斗得作用，使得從溢流孔中溢流出來(lái)的3—4個(gè)物料堆的距離減小，這樣就物料堆能形成交叉流動(dòng)，進(jìn)而起到物料在堆積過(guò)程中再次混合的作用，再結(jié)合前文所述的改變錐體結(jié)構(gòu)的方法，就能減少物料的落差離析，以及物料的堆積離析。

水泥倉(cāng)(水泥罐)的組成有：

倉(cāng)體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等。除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說(shuō)明：

1、除塵系統(tǒng)：水泥倉(cāng)頂部裝有電動(dòng)除塵裝置，可有效吸附倉(cāng)體內(nèi)懸浮顆粒，減輕對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。

2、破拱裝置：水泥倉(cāng)下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行水泥及粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：水泥倉(cāng)料位裝置可感知倉(cāng)體內(nèi)物料的儲(chǔ)存高度。

在現(xiàn)有各種類型的生產(chǎn)設(shè)備中，智能料倉(cāng)能大程度節(jié)省物料管理和存取的人工，并在物料精細(xì)化統(tǒng)籌管理與存取速度方面遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的循環(huán)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，是研發(fā)制造企業(yè)走向效率智能生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備之一，具體特點(diǎn)如下：

?  精準(zhǔn)快速：存取過(guò)程基于快速條形碼識(shí)別和精準(zhǔn)機(jī)械手技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，大程度節(jié)省人工、提升效率并有效防止人為失誤；存取速度達(dá)到10~15秒/盒（盤(pán)）；遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的半自動(dòng)循環(huán)貨柜

?  業(yè)務(wù)適配：可零星取料，可導(dǎo)入物料清單(如PCB軟件生成的BOM清單等)一次性全自動(dòng)批量取料；針對(duì)實(shí)驗(yàn)室和小產(chǎn)線環(huán)境，可手動(dòng)即時(shí)創(chuàng)建臨時(shí)領(lǐng)料單，進(jìn)行全自動(dòng)小批量取料