水泥廠窯頭篦冷機煙氣具有以下工況特性：

   （1）風量變化大。篦冷機的余風量隨進入篦冷機內熟料量的增加而增大，尤其是當窯內出現結圈、窯中生料大量堆積的惡劣工況時，一旦窯圈崩塌使窯內黃料在極短時間內進入篦冷機，導致余風量增大到正常余風量的1.5倍。

   （2）溫度變化大。正常情況下，出篦冷機余風溫度約為200～250℃左右，隨著篦冷機內熟料量的增加，余風溫度相應增高，一旦窯內出現上述惡劣工況，余風溫度就可能會高達450℃以上。

   （3）含塵濃度變化大。正常情況下，出篦冷機余風含塵濃度為2～30g/Nm3左右，含塵濃度隨篦冷機內細粉料的多少作相應的波動，一旦窯內出現上述惡劣工況，余風含塵濃度可能會增加到50g/Nm3以上。

   （4）粉塵粒度較粗且磨琢性強。其中≥50μm的粉塵約占50%，又因余風中夾雜的粉塵是熟料粉塵，故其磨琢性較強。

   （5）粉塵比電阻高。因余風干燥，含濕量約為1%～2%左右，故粉塵比電阻高達1011Ω.cm以上。

   （6）粉塵比重大，比重約為3.2g/cm2左右。

操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染，達到國家環保要求，是優質攪拌站的必備設備。

倉頂除塵器工作原理：倉頂除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能斷續工作，需定期qc濾袋上粉塵。

塑燒板除塵器

含塵氣體由風道進入箱體的濾板過濾區，當含塵氣體由燒結板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在燒結板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結板，并由濾板口進入箱體凈氣室后由出風口排出，附著在燒結板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。

顆粒層除塵器

以硅砂、礫石、礦渣和焦炭等顆粒狀顆粒物作為濾料，去除含塵氣體中粉塵粒子的一種內濾式裝置。