鋼筋網片的施工及要點

鋼筋網片施工

鋼筋網片采用Ⅰ級φ8或φ6鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網片尺寸根據拱架間距和網片之間搭接長度綜合慮確定。

鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均qc干凈；加工完畢后的鋼筋網片應平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

⑵成品的存放

制作成型的鋼筋網片必須輕抬輕放，避免摔地產生變形。鋼筋網片成品應遠離加工場地，堆放在的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境，防止銹蝕、污染和變形。

⑶ 掛網

按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網片，鋼筋網片隨初噴面的起伏鋪設，綁扎固定于先期施工的系統錨桿之上，再把鋼筋網片焊接在一起，網片搭接長度為1～2個網格。

施工控制要點

⑴鋼筋網格尺寸應符合設計要求。

⑵鋪設鋼筋網按照以下要求執行：

①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。

②砂層地段應先加鋪鋼筋網，沿環向壓緊后再噴射混凝土。

③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。

④開始噴射時，應減小噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度不得小于4cm。

⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時qc后再噴射混凝土。以上是鋼筋網片的施工及注意事項。

南昌市潤泉實業有限公司主要專業生產加工鋼筋網片、超聲波檢測管、冷卻管、波紋管、鋼筋螺紋接頭、預應力錨具、橋梁支座、橋梁伸縮縫等產品，并銷售橋梁、隧道、路基等相關產品，擁有完整、科學的質量管理體系。

鋼筋網鋪設以及噴漿支護施工要點

1、上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工；　　2、基坑開挖和土釘墻施工應按設計要求自上而下分段進行。在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±20mm，在坡面噴射砼支護前，應qc坡面虛土；　　3、土釘墻施工順序：按要求開挖工作面，修正邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志－→噴射一層砼－→鉆孔安裝土釘、注漿，安設連接件－→綁扎鋼筋網，噴射第二層砼－→設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統。　　4、噴射砼作業應符合以下規定：　　1）噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；　　2）噴射砼時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6-1.0m，噴射砼終凝2h后，應噴水養護，養護時間根據氣溫確定，宜為3-7h。　　5、噴射砼面層中的鋼筋網鋪設應符合以下規定：鋼筋網應在噴射一層砼后鋪設，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm.鋼筋網與土釘連接牢固。　　6、土釘注漿材料應符合以下規定： 注漿材料選用水泥漿：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比宜為0.5.水泥漿應拌和均勻，隨伴隨用       一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。　　7、注漿作業應符合以下規定：　　1）注漿前應將孔內殘留或松動的雜土qc干凈；注漿時，注漿鑒定應插至距離孔底250-500mm，孔口部位宜設置止漿塞及排氣管；　　2）一次注漿壓力0.3-0.5Mpa，待初凝后進行二次注漿，注漿壓力0.7-1.0Mpa.土釘鋼筋應設定位支架。

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焊接網片的生產、種類、材質與表面處理方法？

焊接網片的生產：由自動焊接機排焊而成。

焊接網片種類有：不銹鋼焊接網片、黑鐵絲焊接網片、鍍鋅焊接網片、涂塑網片、帶框網片。

   焊接網片材質：焊接網片是選用優質鐵絲、低碳鋼絲、電鍍鋅絲、電鍍鋅改拔絲，不銹鋼絲，通過精密的自動化機械焊接制成。

   焊接網片表面處理方法：在焊接網片成型后進行電鍍鋅、冷鍍鍍、熱鍍鋅、PVCbao塑等表面鈍化、塑化處理。

   焊接網片優點：具有焊點牢固,結構合理,網孔均勻等特點,網面平整、結構堅固、整體性強，具有較強的耐腐蝕性、強度大、防護能力強。

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