我廠主要從事以電除塵器、布袋除塵器為主，以氣力輸灰、濕法脫硫為輔等系列環(huán)保設備產品的研發(fā)、設計、生產和安裝，我們充分利用諸暨在布袋除塵器行業(yè)方面的技術優(yōu)勢，在布袋除塵器的選型、結構設計、極配形式、氣流分布等方面進行優(yōu)化設計。我廠產品已廣泛應用于火電、冶金、建材、化工等行業(yè)。

按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高。為提高對微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機制的新型除塵器。

當前我國除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領域，除塵效率高而且效果可靠，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。

我廠主要從事以電除塵器、布袋除塵器為主，以氣力輸灰、濕法脫硫為輔等系列環(huán)保設備產品的研發(fā)、設計、生產和安裝，我們充分利用諸暨在布袋除塵器行業(yè)方面的技術優(yōu)勢，在布袋除塵器的選型、結構設計、極配形式、氣流分布等方面進行優(yōu)化設計。我廠產品已廣泛應用于火電、冶金、建材、化工等行業(yè)。

脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣bao內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

當前我國除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領域，除塵效率高而且效果可靠，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。

我們充分利用諸暨在布袋除塵器行業(yè)方面的技術優(yōu)勢，在布袋除塵器的選型、結構設計、極配形式、氣流分布等方面進行優(yōu)化設計。我廠產品已廣泛應用于火電、冶金、建材、化工等行業(yè)。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修，調整造成的。解決的方法：可以采用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

當前我國除塵器水平也已達到國際水平，其應用覆蓋眾多領域，除塵效率高而且效果可靠，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。