下料劃線尺寸應慮法蘭厚度，閥門類按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現場情況進行實際校驗，下料后要記錄使用部位、管路

號碼等。

    4.2切割原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機磨光。切割時注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1％。切斷后應充分qc端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。

   4.3螺紋要求端正、光滑、無毛刺、無亂扣，密封填料要均勻。4.4對于管壁厚度在3.0mm以上的，在焊接前均做V型坡口或紙上有特別者應依據圖紙，坡口應用砂輪機加工，依據配管焊接施工標準。坡口加工的精度、角度、尺寸，應控制在配管焊接施工標準指示的允許誤差范圍內。加工完的坡口如不立即組對焊接，其端面應予以保護，使其不產生傷痕或變形，并進行防銹處理。

    4.5管子彎曲，管徑DN≤25時，采用冷彎，彎制后管子應無裂紋、分層等缺陷，彎管壁厚薄不得超過管壁厚度的15％。

    空調水系統管道安裝

 1、管道的材質及連接方法冷凍、冷凝水管DN≤50mm用鍍鋅鋼管，采用絲接連接方式；冷凍水管DN＞50mm用無縫鋼管，采用焊接連接方式。

2、管架制作安裝

首先根據圖紙分清支架形式，然后現場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架制作完成后及時進行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準規范，支架應牢固緊貼墻體、柱子或結構物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。

3、空調水系統管道施工順序：                                       

  備料→測量放線定位→支、吊架制安→空調末端設備安裝→管道、閥門安裝→管道試壓清洗→管道防腐→標記→水系統調試

4、管道加工

根據圖紙要求，按標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。

   管道焊接

5.1從事焊接作業的焊工資格，應是根據《焊接技術檢查標準》試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。

5.2焊接方法應符合設計要求和焊接施工規范、標準之規定。點固焊點是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。

正式焊接有咬邊、未焊透缺陷的，用砂輪機磨去后，再進行補焊，