無心磨床在宏觀調(diào)控下也有了顯著的成就和發(fā)展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長(zhǎng)，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化和節(jié)省空間的要求。

　　隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加的專用無心磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，無心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，是我們工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。

　　無心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，作為主機(jī)生產(chǎn)廠，我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā)，已經(jīng)走過了從wq依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替機(jī)械手輪、簡(jiǎn)單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。無心磨床的發(fā)展過程首先是出現(xiàn)在現(xiàn)機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭(zhēng)時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。

　　無心磨床的發(fā)展過程在現(xiàn)機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭(zhēng)時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。在機(jī)床領(lǐng)域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時(shí)就采用了，在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。

目前使用的無心磨床規(guī)格種類很多，砂輪軸的結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本上可分為滑動(dòng)軸承式結(jié)構(gòu)和滾動(dòng)軸承式結(jié)構(gòu)兩種。其中滑動(dòng)軸承式結(jié)構(gòu)設(shè)備的占有量較大，滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，它的主要特點(diǎn)是工作可靠平穩(wěn)，無噪音，潤(rùn)滑油膜具有吸振能力，故能承受較大的沖擊載荷，同時(shí)由于液體潤(rùn)滑可以大大減小摩擦損失和表面摩擦，對(duì)于高轉(zhuǎn)速的機(jī)械有著十分重要的意義，因此被廣泛應(yīng)用; 另一種就是滾動(dòng)軸承式結(jié)構(gòu)，隨著雙列向心短圓柱滾子軸承制造精度的不斷提升，和較之于滑動(dòng)軸承裝配刮研等繁瑣操作以及對(duì)操作者技能門檻的過高要求，以其具有起動(dòng)阻力小、精度高、耗油漏油少、軸向尺寸小、維護(hù)簡(jiǎn)單、精度可調(diào)、同規(guī)格的軸承易于互換及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)被新式無心磨床的砂輪軸結(jié)構(gòu)所采納。而滾動(dòng)軸承裝配過程的方便性極大地提高了維修效率，加之精密裝配方法的配套工藝，使其綜合性能指標(biāo)穩(wěn)定可靠。

   一般地，軸承錐度內(nèi)孔出現(xiàn)誤差的情況較少，這是由軸承批量化生產(chǎn)規(guī)模較大、軸承產(chǎn)品制造設(shè)備精密度高及檢測(cè)手段專業(yè)等特點(diǎn)所決定。砂輪主軸的生產(chǎn)規(guī)模與軸承加工方式無法相比，單靠磨床角度調(diào)整刻度和簡(jiǎn)易質(zhì)量控制措施是無法實(shí)現(xiàn)高的精度，因此砂輪主軸產(chǎn)生角度誤差的概率較大。

   另外，當(dāng)砂輪主軸產(chǎn)生角度誤差如何修補(bǔ)研合過去未作詳細(xì)的探討，其實(shí)這是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，將在下節(jié)中詳細(xì)分析。

   無心磨床砂輪主軸總體結(jié)構(gòu)的精密裝配

   無心磨床砂輪的拆卸和更換步驟

   (1) 砂輪主軸總體吊裝過程要輕起輕放，以免主軸變形或影響軸承精度。

   (2) 在夾盤擰上吊環(huán)螺釘前應(yīng)先拆卸下前、后軸承的壓蓋。

   (3) 要將砂輪主軸整體吊出，應(yīng)先從砂輪主軸傳動(dòng)裝置后端把拉手拉出，脫開漸開線花鍵軸。

   (4) 把砂輪主軸放置在預(yù)先準(zhǔn)備好的支承座上直立固定，并使其垂直，擰下螺絲，卸下砂輪端蓋，便可更換砂輪;

   (5) 新砂輪裝上前，應(yīng)檢查質(zhì)量是否合格，如有破損、裂紋等不良情況，不能使用，否則砂輪工作時(shí)碎裂會(huì)危及安全或使主軸受強(qiáng)力沖擊而報(bào)廢。若砂輪有受潮或局部淋水現(xiàn)象，必須待其干燥后再作安全檢查方可使用。

   (6) 新砂輪裝上夾盤后，必須進(jìn)行靜平衡，然后方可裝在機(jī)床的主軸上進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和修整。

   無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個(gè)微笑的傾斜角度進(jìn)而來實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給，無心磨床一般都是用在磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。

   在正式切入無心磨床在進(jìn)行磨削的時(shí)候，在經(jīng)過導(dǎo)輪架或者砂輪架的時(shí)候來進(jìn)行移動(dòng)來時(shí)間徑向進(jìn)給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺(tái)的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化趨勢(shì)，在進(jìn)行大量生產(chǎn)的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。

   無心磨床能夠可以自動(dòng)修整且能自動(dòng)補(bǔ)償。在無心磨床導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時(shí)候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪，在使用伺fu電機(jī)進(jìn)給，可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。無心磨床機(jī)的配置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下量機(jī)構(gòu)，可以到達(dá)自動(dòng)循環(huán)的磨削。