在電子電器行業用于連接器，直發器，接插件，分頻器及各種儀表的部件，外殼。在航天工業中用于高強度，耐溫絕緣的各種高性能的薄壁制件，在化工行業中用于制作閥門，絕緣器件等。在軍工產品中用于制作精密制件，高強度外殼，耐高溫接觸器等制件，屬于通用型材料PPS塑料|pps塑料廠家|PPS塑膠原料|PPS工程塑料|pps塑料原料|pps高溫料|聚苯硫醚PPS材料|特種工程塑料|耐高溫塑料|耐水解塑料|高分子材料|以塑銅。 

全球五大PPS生產商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和大日本油墨。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試，但均無法穩定連續生產。目前國內PPS的銷售商有上海聯模化工等，到2000年，世界PPS的產量可達到5萬噸/年。PPS的{zd0}需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

PPS加工方法 　

　　(1)注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。 　

　　(2)擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。 　　

　　(3)模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。 　　(4)噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。