中國橡膠機械業(yè)邁向世界制造中心

中國橡膠機械憑借良好的xjb改變了世界橡膠機械的傳統(tǒng)格局和定價體系。現(xiàn)在世界輪胎10強全部用過我國的橡膠機械，米其林等zm輪胎公司主動與我國橡膠機械廠家結(jié)成戰(zhàn)略采購伙伴。我國橡膠機械出口創(chuàng)匯每年都大幅增長，2014年已達2.65億美元，是30年前的上百倍。

中國橡膠機械企業(yè)不斷加大“走出去”步伐，成為{sjj}橡機制造商。成功例子有，軟控股份先后收購成型鼓研發(fā)制造供應(yīng)商WYKO Tire Technology及輪胎檢測設(shè)備品牌TMSI，大連橡塑先后收購加拿大麥克羅機械工程有限公司及捷克BUZULUK公司。

與此同時，隨著中國的崛起，世界橡膠機械市場真正實現(xiàn)全球一體化，世界橡膠機械的中心迅速向我國轉(zhuǎn)移。世界zm橡機制造商大多已到中國建立合資或獨資企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，目前世界橡機32強中的德國HF、日本神戶制鋼、日本三菱、荷蘭VMI、中國臺灣精元和東毓油壓等都在中國大陸開設(shè)了合資或獨資企業(yè)，32強以外在我國成立三資型橡機企業(yè)的 也有10余家。中國正成為世界橡膠機械制造中心。

二手煉膠機開放式和密閉式介紹

二手橡膠機械開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。開放式煉膠機的工作原理是：生膠或膠料在兩個異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙，經(jīng)強烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。這種雙輥筒開放式煉膠機1826年就開始用于生產(chǎn)。它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)仍普遍使用。

密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機。現(xiàn)密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的{zd0}容量達650升。

成型機橡膠機械用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。按用途分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。普通輪胎胎身簾布的各層簾線成一定角度斜交，成型時先將簾布筒套在成型鼓上，然后在兩側(cè)上鋼絲圈，在中間覆以緩沖層和胎面膠，成型的胎坯成為筒狀。子午線輪胎與普通輪胎在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是緩沖層簾線與胎體軸線呈90°～75°（近乎直交），故緩沖層成型后的直徑尺寸不能作較大的變化，因此胎體制成后需要膨脹到近似定型后的形狀再貼上緩沖層。因此，子午線輪胎成型機的結(jié)構(gòu)也與普通輪胎成型機有所不同。由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的，稱為一次成型法。胎體用經(jīng)過改造的普通輪胎成型機制作，然后再在子午線輪胎成型機上成型的，稱為兩段成型法。