軋機在斷帶上的故障，造成這類故障的因素可以分為四點

1.操作出現失誤；

2.材料存在缺陷；

3.電氣和電機發生故障；

4.在焊縫的質量上不佳等。

不管是由于哪種因素造成的，扎件出現斷帶的同時，必須立刻進行停車，這樣可以大程度的降低損失，之后再對設備進行仔細的檢查，特別是換輥之后的作業，盡量的降低軋制過程中故障的出現。

注意事項：

首先是輥縫的舉高量，應該根據軋制鋼帶在機械的性能、道次的壓下率和技術的條件等，對設備進行調試，不可以盲目且擅自進行軋機調整。

其次就是張力的添加，要在原張力的基礎之上進行添加，但是要保證整個動搖量不可以超過百分之三。

四輥的軋機組介紹：

主要用途：這種軋機是單向且不可逆的四輥冷軋機，主要用于不銹鋼、鋁、普碳鋼、銅和鋅等其他金屬的軋制工作。

主要的特點和結構：這款軋機主要的組成有減速機、電機、萬向節軸、人子的齒輪箱、機架、壓下的部分、電控柜和輥系的部分等，其中輥系則采用了軋機專用的軸承，軋輥的材質為9Cr2Mo，如果是比較大型的軋機軸承座的話，還會帶有換輥的裝置。