眾所周知，影響產品質量的關鍵因素是設備、原材料、人員、環境。紙箱bao裝業亦然。許多企業為了打造優質品牌，不惜血本，更新設備，大搞技術進步，嚴把原紙入廠關，誠招天下英才，改善工作環境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質量的點滴經驗。

　　一、保證印刷的清晰度

　　首先印版要選用耐磨，彈性適中、質量上乘的材料，同一塊版面的版材厚薄要一致，樹脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6－7mm為佳。無論是用陰片菲林曬制，還是手工刀刻，版面一定要工整，字跡圖案，線條深度不低于3mm，文字圖案的排列不可過分擁擠，弧線要圓滑，粗細均勻，直線要直且流暢。印刷時油墨要適當調淡，涂墨輥的墨層不宜過厚，且輥筒壓力適中，以印刷著墨均勻，箱面印跡無明顯凹痕為佳。切忌用增加油墨濃度，加大涂墨輥壓力的方法改善印刷效果，如此非但達不到理想的目的，反而會導致版面糊墨，印刷質量更差，尤其文字較小，圖案復雜，線條細膩，套印要求精度高的版面，劣勢更加明顯；印刷機車速不能低于800轉/min，太低，箱面著墨不均勻，且有露底現象。太快，墨跡過濃，版面易模糊，同時還要防止紙毛、紙屑等進入印刷機粘到印版上，如發現有紙屑粘版，要立即停機，用抹布蘸酒精揩拭干凈。

外觀質量：

　　1、  印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷;印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm;

　　2、封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫;

　　3、尺寸公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致;

　　4、蓋折疊次數：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、  三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm;

　　此外，要求接合規范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等.

紙箱原紙基本性能。

物理指標：定量、水份、緊度、耐破強度（耐破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水性、耐折度。

外觀指標：平滑度、色差、白度。

具體原紙標準參：GB13023（瓦楞紙國標）、GB13024（箱板紙國標）。相關項目參新行業動態或標準。

造紙基本生產工藝流程

傳統造紙工藝流程：原料：木材或草類纖維。

現造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。