東莞市貴盛泡棉制品有限公司海綿生產簡單介紹

海綿生產的自動化程度很高，整個程序由自動控制下料系統，發泡機，切割機，電腦編制成型系統組成。其關鍵程序在于配料和發泡階段。根據廠家要求密度和硬度及其他參數由專業技術人員配料；根據每款海綿的特性（密度、硬度）制定不同的發泡時間。人工操作性不強，而最終海綿的質量好壞則取決于配料的質量。

如何避免發泡海綿產生黃心和自燃

調整配方，控制用水量不要超過4.5份，必要時可配合使用低沸點液體化合物輔助發泡劑取部分水。注意配方中水量， 絕不能超過5份。對低密度海綿的最.高溫升安全點是160℃，絕不能超過170℃。

嚴格控制各組分計量精度，減少計量誤差。在連續塊狀海綿生產中，應注意調整混合頭物料吐出速度和輸送帶運行速度，使之協調，要避免因輸送帶速度過慢或吐出量過大造成未起發物料流入已開始起發物料底部的潛流現象，從而使物料不能正常起發產生塌陷，而且塌陷的物料不易產生局部“氣種”，造成局部熱量積累，增加焦燒的危險性。在實際生產中，如工藝參數調整不佳，將會在海綿底部出現一條條小的黃色焦化線。

目前常見的吸音棉有：玻璃纖維吸音棉和 聚酯纖維吸音棉

兩種產品各有不同，吸音效果基本一樣，但是玻璃纖維的不環保，不便于施工，大家都知道弄到哪都癢癢，

聚酯纖維的有一點不好阻燃的不行，著火了可不得了，比木材還愛燃燒，要是出門就是大院你就用，可以跑出去啊，要是地下室的歌廳你就別用了，燃燒時候能嗆死人，大家有啥看法都說說，聚酯纖維的大概65—105 玻璃纖維的便宜一些