熱熔焊接機在我們的生活中并不是很常用，主要應用于工業上面，今天濟南一點通的小編就帶您來了解一下熱熔焊接機的通用方法都有哪些：

1、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。

2、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

熱熔焊機在使用的過程中難免會出現一些故障，當出現這些故障的時候不少的人就不知道該怎么辦了，今天濟南一點通的小編帶大家一起來了解一下熱熔焊機常見的故障都有哪些吧：

一、工作溫度超出范圍

1.檢查管材滾輪支架

2.檢查電閥門

3.檢查壓力傳感器

4.檢查油缸

二、機架關閉故障

1.所需求壓力大于機器可提供最.大壓力

2.檢查管材滾輪支架

3.檢查電閥門

4.檢查壓力傳感器

5.檢查油缸

三、工作溫度超出檢查：檢查所設置的工作溫度范圍;檢查溫度傳感器。

四、焊接中斷/打印機不工作：檢查各自設備輸入電源

熱熔焊機常用在工業上，適用于塑件焊接，在工業上熱熔技術有熱熔和承插連接兩種。今天濟南一點通的小編帶您先來了解一下熱熔對接：

熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，保持有一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。

準備工作。對接管段均應管材一致，應盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚應一致；焊接管材和管件的內外表面，尤其是端口附近應光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應滿足要求；對接管段應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能；檢查焊接系統及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數設置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊機，還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數。

熱熔對接操作要點。使用該方法時，設備僅需熱熔對接焊機，操作要點如下：將帶連接管材置于焊接夾具上并夾緊，接著清潔管材待連接端，并銑削連接面，校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。然后放入加熱板加熱。加熱完畢后，取出加熱板。{zh1}迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。