東晟達流體科技有限公司是一家專業生產、銷售化學藥液過濾機及耐酸堿泵浦企業。有10年防腐泵與化學藥液過濾機的研發及生產經驗和技術、技術力量雄厚、設備、工藝先進、檢測設備齊全，產品暢銷國內各地。

主營產品：耐酸堿泵、可空轉直立式耐酸堿泵、耐酸堿自吸泵、自吸式磁力泵、液下泵、不銹鋼液下泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼磁力泵、不銹鋼臥式泵、耐腐蝕磁力泵、耐酸堿潛水泵、電鍍過濾機、化學鍍過濾機、過濾器 。

企業現已形成了完善的fu務體系。建立了廣泛的銷售、fu務網絡，為客戶提供及時、滿意的fu務。所生產之產品廣泛應用于電鍍、PCB、LED、連續電鍍、化工、環保及涂裝領域。

磁力泵的結構

　　1）磁力耦合器

　　磁力傳動由磁力耦合器來完成。磁力耦合器主要bao括內磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命。磁力耦合器應在規定的環境條件下適用于戶外啟動和連續操作，不應出現脫耦和退磁現象。

　　（1）內、外磁鋼

　　內磁鋼應用粘合劑牢固地固定在導環上，并用bao套將內磁鋼和介質隔離。bao套厚度應為0.4mm，其材料應選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質。

　　外磁鋼也應用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環上。為防止裝配時外磁鋼的損壞，外磁鋼內表面也應覆以bao套。

　　同步磁力耦合器應選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料；扭矩環傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺點是使用溫度僅為120℃，且磁穩定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高，并具有極強的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%，鈷65%，使用溫度250 ℃，居里溫度523℃；釤鈷 2.17級含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵等 25%，其使用溫度達350 ℃，居里溫度750℃。

　　（2）隔離套

　　隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼wq隔開，介質封閉在隔離套內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚，則增加內、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動效率；太薄，則影響強度。

　　隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時，其隔離套也可慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。

東晟達流體科技有限公司是一家專業生產、銷售化學藥液過濾機及耐酸堿泵浦企業。有10年防腐泵與化學藥液過濾機的研發及生產經驗和技術、技術力量雄厚、設備、工藝先進、檢測設備齊全，產品暢銷國內各地。

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磁力泵的六項維護說明

1、磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件 2、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃3、輸送的介質及其溫度應在磁力泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度60℃，金屬泵的使用溫度100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。 4、所輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。 5、如輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。 6、磁力泵軸承的冷卻和潤滑是依賴輸送的介質，所以禁止空運轉；同時也應注意水泵在工作運行過程突然停電，而后再啟動時空載運轉。 磁力泵(磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。

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磁力泵的優點

   同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點。

   1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

   2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

   3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

   4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。