西安某油庫地下管道腐蝕狀況檢測實例

項目概況:

      經過現場踏勘,西安﹨咸陽﹨渭南這三個油庫始建于90年左右，為杜絕埋地管道腐蝕造成的泄漏問題,現需對油庫區域內在使用中的輸油管道周圍土壤環境腐蝕性檢測及管道本身防腐層腐蝕情況進行檢測。為了方便油庫管線及周邊設施進行科學有序的數字化管理，本次對油庫管線及整體設施進行細致的數字化測量，方便日后的改、擴建及日常管理管網維護工作。

檢測單位:陜西中杰勘測工程技術有限公司

檢測方案:

  (1) 平面控制測量及地形圖測量并繪制圖紙；

（2）埋地輸油管線探測定位；

（3）埋地管道周圍土壤電阻率的測試及管地點位測試；

（4）站區內接地體接地電阻測試；

  (5) 探測查明管道外防腐層的缺陷和破損點的位置、深度和破損程度.

油氣長輸管道作為一種特殊設備被廣泛應用于石油、石化、化工等各個行業.隨著運行時間的增長,部分管道在設計、制造、安裝及運行管理中的問題逐漸會暴露出來,致使管道事故時有發生,對人民生命財產安全、社會穩定和工業生產構成了威脅。

如何發現管道缺陷,提高檢測技術水平,確保壓力管道安全可靠運行,變過去的不足維護和過剩維護為視情維護,是目前世界各國同行普遍關注和迫切需要解決的重大課題。

當今國內外較為成熟、先進的管道外檢測(涂層檢測)和管道內檢測(智能檢測)技術和方法,并結合近年來在油氣長輸管道開展檢測工作取得的一些經驗,探討了國內油氣長輸管道檢測技術的發展情況以及薄弱環節,提出了相應的對策和措施.

針對不同問題，直接評價又分為內部腐蝕直接評價、外部腐蝕直接評價、應力腐蝕直接評價。其中，內部腐蝕直接評價(Internal Corrosion Direct Assessment，ICDA)針對的是短期內可能存在濕氣及游離水的輸送干氣的鋼質管道。該方法假設積水最多的部位最容易發生內部腐蝕。所以，首先對積蓄電解液的部位做詳細檢查，認為該點的剩余強度就是系統剩余強度的小值。

如果該處沒有發生腐蝕，那么認為其它部位更不可能發生腐蝕。因此，關鍵之處是發現管道內部可能發生水原始積聚的部位。外部腐蝕直接評價(External Corrosion Direct Assessment，ECDA)則是基于間接分析的結果，更準確定位外部腐蝕的位置。由于實地開挖觀察腐蝕情況開銷大，通常根據管道現狀決定開挖點的位置和數量。應力腐蝕直接評價(Stress Corrosion Cracking Direct Assessment，SCCDA)的目的是明確管道系統是否容易發生應力腐蝕裂紋，裂縫是否嚴重和繼續生長。

與管道內部、外部腐蝕相比，應力腐蝕缺陷直接導致的事故所占份額很小，失效機理復雜，研究對象主要集中在有外部腐蝕缺陷的管道應力腐蝕缺陷。但是，科技進步將使其逐漸發展成為獨立性、操作性更強的評價方法。為此，選擇在管道容易腐蝕和一些焊縫連接部分進行應力在線監測，將為應力腐蝕直接評估提供真實、有效的歷史和實時數據，以便建立一套有針對性、可操作的評估體系。