合金長(zhǎng)半徑彎頭耐酸抗防腐  

產(chǎn)品名稱(chēng)：耐磨彎頭工作原理：耐磨彎頭才用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中.如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等.

　耐磨彎頭才用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中.如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等.

　　近幾十年來(lái),低,中合金耐磨鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,而受到用戶(hù)的歡迎.這也使得厚壁耐磨合金彎頭的應(yīng)用更加廣泛,成本也越發(fā)的低廉.

無(wú)縫沖壓彎頭乾億現(xiàn)貨

　沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。

　　產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

　　冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。

　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

20#碳鋼沖壓彎頭電話(huà)

彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件.在管道系統(tǒng)中所使用的全部管件中,所占比例,約為80%.通常,對(duì)不同材料和壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝. 它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊。

彎頭按材質(zhì)來(lái)分可有:碳鋼,不銹鋼(304,304L,316,316L,321),合金鋼（12Cr1MoV、Cr5Mo、10CrMo910、15CrMo）。