16MN合金長半徑彎頭

產品名稱：沖壓焊接彎頭工作原理：制作沖壓焊接彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產,這些原料要進行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適.制作沖壓焊接彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產,這些原料要進行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產的沖壓焊接彎頭就不會有質量保證.沖壓焊接彎頭使用的材料是一大類具有特殊電,聲,熱,力,化學以及生物功能的新型材料,是生物技術,能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料,同時也對改造某些傳統產業,如農業,化工,建材等起著重要作用.

　　沖壓焊接彎頭廣泛用于電力,化工,制藥,煉油,天然氣,造船,冶金,礦山,供熱,水處理等.

　　3.按曲率半徑來分:可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭.長半徑大口徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R＝1.5D.短半徑大口徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R＝1.0D.(D為大口徑彎頭直徑,R為曲率半徑).

無縫沖壓彎頭乾億現貨

　沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

　　產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。

　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

　　采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。