潔凈廠房的微振控制

 對有微振控制要求的潔凈廠房設計時應慮:

1 在結構選型、隔振縫設置、壁板與地面及頂棚連接處，應按微振控制要求

設計。

2 潔凈室與周圍輔助性站房內有強烈振動的設備及其連接管道，應采取主動隔振措施。

3 應確定潔凈廠房內外各類振源對潔凈廠房精密設備、精密儀器儀表位置處的綜合振動影響，以決定是否采取被動隔振措施。

1.2 精密設備、精密儀器儀表的容許振動值，應由生產工藝和設備制造部門提供。當生產工藝和設備制造部門難以提供容許振動值時，可參照《隔振設計規范》GBJ 22執行。

1.3 精密設備、精密儀器儀表的被動隔振設計應具備下列條件:

1 周圍振源對其綜合影響的振動數據。

2 設備、儀器儀表的型號、規格及輪廓尺寸圖。

3 設備、儀器儀表的質量、質心位置及質量慣性矩。

4 設備、儀器儀表的底座外輪廓圖、附屬裝置、管道位置及坑、溝、孔洞尺寸、地腳螺栓及預埋件位置等。

5 設備、儀器儀表的調平要求。

6 設備、儀器儀表的容許振動值。

7 所選用或設計的隔振器或隔振裝置的技術參數、外形尺寸及安裝條件。

1.4 精密設備、精密儀器儀表的被動隔振設計應慮:

1 隔振臺座的剛度。

2 設備、儀器儀表運行時，由于質量及質心位置的變化引起隔振臺座傾斜的校正措施。

3 隔振系統各向阻尼比不應小于0.15。

4 隔振措施不應影響潔凈室內的氣流流型。

1.5 精密設備、精密儀器儀表的被動隔振措施宜采用能自動校正傾斜的空氣彈簧隔振裝置。對供應空氣彈簧用的氣源應進行凈化處理。

無塵車間也叫潔凈廠房、無塵廠房、潔凈車間、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、xj等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室應用涉及到光學電子、半導體芯片、LED液晶制造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等高新技術企業,以及醫院和美容等行業的潔凈手術室(無塵手術室). 

潔凈室的潔凈度級別

   潔凈室(Clean Room）也叫無塵室、無塵車間、潔凈廠房、無塵廠房、潔凈車間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、xj等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室應用涉及到光學電子、半導體芯片、LED液晶制造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等高新技術企業,以及醫院和美容等行業的潔凈手術室(無塵手術室).

1.潔凈度100級 cleanliness class 100

潔凈室里大于等于0.5μm的塵粒數大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L);大于等于5μm的塵粒數為0。周期中建立模范標準的決心。

2.潔凈度1000級 cleanliness class 1000

潔凈室里大于等于0.5μm的塵粒數大于3500粒/m3(3.5粒/L)到小于等于35000粒/m3(35粒/L);大于等于5μm的塵粒數小于等于300粒/m3(0.3粒/L)。

3.潔凈度10000級 cleanliness class 10000

潔凈室里大于等于0.5μm的塵粒數大于35000粒/m3(35粒/L)到小于等于350000粒/m3(350粒/L);大于等于5μm的塵粒數大于300粒/m3(0.3粒/L)到小于等于3000粒/m3(3粒/L)。

4.潔凈度100000級 cleanliness class 100000

潔凈室里大于等于0.5μm的塵粒數大于350000粒/m3(350粒/L)到小于等于3500000粒/m3(3500粒/L);大于等于5μm的塵粒數大于3000粒/m3(3粒/L)到小于等于30000粒/m3(30粒/L)。

5.潔凈度300000級 cleanliness class 300000

潔凈室里大于等于0.5μm的塵粒數大于3500000粒/m3(3500粒/L)到小于等于10500000粒/m3(10500粒/L);大于等于5μm的塵粒數大于30000粒/m3(30粒/L)到小于等于90000粒/m3(90粒/L)。

如何提高車間潔凈度

要是普通的一般潔凈車間你要做的有以下幾點

污染源分析 比如是窗戶 地面 維護結構 人員等

分析了污染源以后具體看什么了

比如窗戶與室外相通 風會刮進來 你可以密閉窗戶 通過空調或通風系統過濾后送風

比如地面產塵 你可以敷設環氧樹脂地面 或PVC地面

比如人員 你可以規范人員管理 進車間先換鞋 在換工作fu 再進入生產車間

很多的東西的 先給你分析幾條你看看

總結下 良好的生產環境 規范的人員管理 隔離污染 正壓過濾送風