鋼絲繩的報廢標準
摘自《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(GB5972―86)鋼絲繩2.5.1 (現已修訂為的規范GB5972-2009,以下僅供參,請參閱規范)斷絲的性質和數量起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。對于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發生在外表。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部,因而是“不可見的”斷裂。下表慮了這些因素,因此,當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來慮時,它適用于各種結構的鋼絲繩。
單捻鋼絲繩捻制方法和捻制工藝與相同結構的股的捻制方法和捻制工藝基本相同,區別僅在于在單捻鋼絲繩中,圍繞繩芯外的各捻制層的鋼絲捻向是交替變化的,捻向則按外層鋼絲的捻向確定。密封鋼絲繩屬單捻鋼絲繩,捻制方法與捻制圓股單捻鋼絲繩相似,其不同點在于,捻制時必須保證繩芯外的異形鋼絲大面始終朝向鋼絲繩的外表面。密封鋼絲繩繩芯外異形鋼絲的捻制一般在專用設備上完成。
繩芯繩芯的主要作用是對鋼絲繩起到支撐作用,以達到穩定的橫斷面結構。繩芯bao括鋼芯和纖維芯,纖維芯bao括tr纖維芯和合成纖維芯,tr纖維芯如劍麻、棉線等,合成纖維芯bao括聚乙烯和聚丙烯長絲等。tr纖維芯可以儲存較多的潤滑脂,對鋼絲繩起到潤滑作用,延長鋼絲繩使用壽命。潤滑脂鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂,其主要作用有兩個,其一,對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損,其二,潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,對鋼絲繩發生氧化銹蝕起到抑制作用。