真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時(shí)，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7 kg/m2·h。

常州蘇正干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn) 干燥 設(shè)備、 制粒設(shè)備 、 混合設(shè)備 、 粉碎設(shè)備 、 輔助設(shè)備 的zm廠家。

那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢？ 　　

　　{dy}：能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì)，值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因?yàn)檫M(jìn)行真空干燥時(shí)，物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化，保證整個(gè)運(yùn)作過(guò)程的干燥與整潔。 　　

　　第二：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在操作的過(guò)程中還可以有效避免表面硬化。其實(shí)這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在著相對(duì)較大的壓差，壓力梯度進(jìn)行作用喜愛，水分就主動(dòng)自覺(jué)地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。 　

常州蘇正干燥設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn) 干燥 設(shè)備、 制粒設(shè)備 、 混合設(shè)備 、 粉碎設(shè)備 、 輔助設(shè)備 的zm廠家。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，有現(xiàn)化大型重型車間，嚴(yán)格按照現(xiàn)化企業(yè)制度規(guī)模管理，年產(chǎn)各類干燥機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)等600多臺(tái)/套。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，隨著物料濕含量的下降，干燥速度也降低，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高均無(wú)益。另外，在干燥初期，較快的旋轉(zhuǎn)速度，會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過(guò)快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象。因此，應(yīng)在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速，待物料表面較干以及不結(jié)團(tuán)時(shí)再提高轉(zhuǎn)速，以便加快干燥速度、縮短干燥時(shí)間。對(duì)此點(diǎn)，建議可選用變頻電機(jī)，使筒體的旋轉(zhuǎn)速度在運(yùn)行時(shí)能變動(dòng)，并有菜單可設(shè)定不同時(shí)間段所選用的不同的筒體旋轉(zhuǎn)速度（0~10rpm內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速），即要有時(shí)間—速度關(guān)系的設(shè)定。