
保溫車廂板熱壓機主要技術參數(shù):模板材質(zhì)為 Q345 錳板,板厚≥16mm,厚度偏差±0.3 mm; 模板工作面粗糙度 3.2μ m,曲面度小于 0.3/1000; 模板與工件接觸的表面平面度公差:0.3mm/㎡,整體平面度公差≤2mm。 工作壓力:4-6T/㎡。水環(huán)式真空泵抽氣量≥4.5 m3/min,工作過程中的真空度要求:-0.05Mpa。1.4 其它 根據(jù)負壓真空制板的工藝特點與設備要求,慮相關的真空罩壓緊形式或相關輔助裝置。 廂板的吊轉采用行車與吸盤吊具。

冷藏保溫車廂體結構是全塑全封閉復合板廂板壓制一次成型工藝:廂板為全塑全封閉復合材料夾層結構,廂板內(nèi)外蒙皮為食品級的玻璃鋼板(也可根據(jù)用戶需要采用鋁板、不銹鋼板等金屬板),保溫層阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫,以獨特的樹脂為膠粘劑,內(nèi)部有必要的加強埋件,由玻璃纖維氈和樹酯膠在熱壓機上經(jīng)高溫高壓粘接而成。小型熱壓機上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差?℃以內(nèi).機械啟動方式采用雙按鈕開關(或腳踏開關)設計.氣
缸下行速度可調(diào),氣缸行程可調(diào),也可按客戶要求定做。只需調(diào)整氣壓調(diào)壓閥.就可達到所需要的壓裝力,簡單方便。具有自動計數(shù),熱壓時間設定功能

冷藏車廂板熱壓機模框規(guī)格和特點:模框采用國標 12#槽鋼和矩形鋼管制作的 U 型密封框,模框腔體形成一個連通的通道, 通道分為兩層:上層為敞開式,通氣孔開孔方式慮以利于真空罩的密封;下層為封閉通道, 在內(nèi)側設有通氣孔,有利于將封閉在覆膜與真空臺之間的空氣抽出。通氣孔的直徑與數(shù)量根 據(jù)氣流量設定。模框裝配平直,邊角無毛刺、尖銳處,接口處圓滑處理。