計算方法1.特殊的情況需進行計算：A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×TW=模具重量或冷卻水 KG△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。C= 比熱 油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）T=加溫至所需溫度的時間（小時）

B、求泵的大小需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t（循環媒體進出模具的溫差）×α×602.冷凍機容量選擇A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q1+Q2Q1（原料帶入模具的熱量Kcal/H）=W（每小時射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系數1.5~2） T1 原料在料管中的溫度；T2 成品取出模具時的溫度 ；Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/HB、速算法（有熱澆道不適用）1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系數）1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

模溫機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開，而直接冷卻方式，冷卻回路直接參與到主回路中。運水式模溫機通常采用直接冷卻方式。而運油式模溫機，由于加熱過程中，水和油不能參雜在一起，所以都采用間接冷卻方式，其做法通常采用板式交換器進行冷卻。高溫運水式模溫機由于溫度通常使用在160℃以上，因此，內部主管路循環的都為高溫蒸汽，此時內部管路壓力比較大，若使用直接冷卻的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進入主管路冷卻。此種方法易殘生危險。所以高溫水式模溫機也多采用間接冷卻方式。

從上表可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速，適 宜 使 用于 模 溫 控制范圍是±1℃的精-確要求。電磁閥閥門的壓力降影響著流速。上表的流速數值是基于1bar(14.5psi)的壓力降。所 以 壓力降愈高，冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar(29psi)。 C、液體式模溫加熱控制系統任何一臺模溫控制器的主要目的是把模具溫度控制在（±2°F）的范圍內。所以對于運行在模具管路間的液體的升溫控制必須精-確，否則模具溫度控制的目的便不能達到了。