計(jì)算方法1.特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算:A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×TW=模具重量或冷卻水 KG△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))
B、求泵的大小需了解客戶(hù)所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×602.冷凍機(jī)容量選擇A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時(shí)射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時(shí)的溫度 ;Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/HB、速算法(有熱澆道不適用)1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數(shù))1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

模溫機(jī)的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開(kāi),而直接冷卻方式,冷卻回路直接參與到主回路中。運(yùn)水式模溫機(jī)通常采用直接冷卻方式。而運(yùn)油式模溫機(jī),由于加熱過(guò)程中,水和油不能參雜在一起,所以都采用間接冷卻方式,其做法通常采用板式交換器進(jìn)行冷卻。高溫運(yùn)水式模溫機(jī)由于溫度通常使用在160℃以上,因此,內(nèi)部主管路循環(huán)的都為高溫蒸汽,此時(shí)內(nèi)部管路壓力比較大,若使用直接冷卻的方式,需要外部水壓大于內(nèi)部主管路水壓才能進(jìn)入主管路冷卻。此種方法易殘生危險(xiǎn)。所以高溫水式模溫機(jī)也多采用間接冷卻方式。

從上表可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速,適 宜 使 用于 模 溫 控制范圍是±1℃的精-確要求。電磁閥閥門(mén)的壓力降影響著流速。上表的流速數(shù)值是基于1bar(14.5psi)的壓力降。所 以 壓力降愈高,冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar(29psi)。 C、液體式模溫加熱控制系統(tǒng)任何一臺(tái)模溫控制器的主要目的是把模具溫度控制在(±2°F)的范圍內(nèi)。所以對(duì)于運(yùn)行在模具管路間的液體的升溫控制必須精-確,否則模具溫度控制的目的便不能達(dá)到了。
