電主軸是高速加工機床的核心部件，正確使用和維護電主軸對于高速加工機床加工精度的提高以及使用壽命的延長有著極其重要的影響。江蘇星輪提醒您，做好以下幾點，勢必能夠提升電主軸的使用與維護效果。

   ①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承；

   ②當清潔電主軸周圍區域時，主軸雖然停止但機床應通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態；

   ③電主軸在使用過程中注意切削液應打在切削刀具上，不要打在主軸軸端；

   ④裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔；

   ⑤新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉動，進行主軸預熱空運轉；

   ⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運轉時只能使用準確動平衡達標刀具，進行高精度切削時將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩定狀態。

因為電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大批熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動靜特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因而，必需采取肯定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在肯定值內。機床目前一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發熱，還必需對主軸軸承進行合理的潤滑。

   電主軸的軸承在高速旋轉時會產生大量的熱量而引起主軸溫度的升高，而安裝在電主軸端部的切削刀具在高速切削時也會產生大量的熱量，因此對于運作過程中電主軸的散熱問題引起廣泛關注，星輪認為必須在電主軸結構設計時慮散熱問題。

   電主軸電機在高速運轉的過程中，內部產生功率損耗(bao括機械損耗、電損耗等)，從而使電機發熱。由于電主軸電機裝在主軸單元殼體內，所以主軸電機不能直接采用風扇散熱，自然散熱條件也比較差。調查結果表明，電動機在高速旋轉時，電動機轉子的工作溫度達140～160℃，定子的溫度也在45～85℃。電動機產生的熱量會直接傳遞給主軸，引起主軸熱變形而產生加工誤差。