真空電鍍與水電鍍的區(qū)別
常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。
1.水電鍍
一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
根據(jù)客戶(hù)的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，對(duì)于某些需絕緣的部件怎么辦？辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，從而達(dá)到絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護(hù)起來(lái)，同樣達(dá)到絕緣的效果。
2.真空電鍍
一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍低?，F(xiàn)對(duì)其工藝流程簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉bao裝
真空電鍍分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
電鍍電源的四個(gè)發(fā)展階段
1，運(yùn)用直流發(fā)電機(jī)作為電鍍電源階段，這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。
2，運(yùn)用硅整流作為電鍍電源階段，是直流發(fā)電機(jī)的換產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。目前，仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。
3，運(yùn)用可控硅整流作為電鍍電源階段，是目前替硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點(diǎn)。隨著核心器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．該電源技術(shù)日趨成熟，已獲得廣泛應(yīng)用。
4,晶體管開(kāi)關(guān)電源（即脈沖電源）作為電鍍電源階段脈沖電鍍電源是當(dāng)今最為先進(jìn)的電鍍電源，它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定．而且不易受輸出電流影響等特點(diǎn)。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開(kāi)始在企業(yè)中使用罔。
