鋁單板材料所采用的輥涂技術(shù)解析
輥涂技術(shù)下的鋁單板材料表面的膜厚度一般保持在0.04毫米左右,跟覆膜板相比在厚度上要略薄一些。但又不易出現(xiàn)色差,具有色澤柔和易清理等特點(diǎn)。
就目前的加工工藝來看,滾涂式鋁單板相較于噴涂式鋁單板材料相比在涂漆消耗率上要相對低一些,傳統(tǒng)型的噴涂式工藝對于涂漆的利用率大約保持在50%左右,耗水量會相對高一些。而滾涂式鋁單板材料則較趨于節(jié)能、環(huán)保特質(zhì),從工程造價上來看,滾涂式鋁單板比噴涂式鋁單板材料要低一些,相比之下在市場競爭力這一方面比較占優(yōu)勢。而且,從操作加工步驟來看的話。滾涂式鋁單板材料是先經(jīng)過輥涂技術(shù)對整體表面進(jìn)行加工裝飾,其次再進(jìn)行樣式造型上的加工。在運(yùn)輸方面比較方便,可以將產(chǎn)品運(yùn)達(dá)目的地后在進(jìn)行深加工。這樣一來既降低了運(yùn)輸?shù)碾y度,同時也節(jié)約了一定的運(yùn)輸成本。




鋁單板生產(chǎn)時的常見缺陷之裂紋情況
鋁單板材料在進(jìn)行加工的時候發(fā)生形變的金屬鋁單板在經(jīng)過孔口方向的時候因為摩擦的關(guān)系,鋁單板的表面金屬流動會變得緩慢,但流動的的軸心部分速度會顯得比較快,這樣可以讓加工的筒內(nèi)金屬原本的不均勻情況變得更加明顯。內(nèi)部與外部的金屬流動速度存在差異,但兩者又是作為一個整體,所以是必然有內(nèi)力相互平衡,這樣就更增加了拉伸應(yīng)力值附。
如果模口形狀復(fù)雜,如鋁單板加工的葉片,由于不均勻的厚度,阻力不一樣,在摩擦阻力較薄,散熱也快,所以流動緩慢,受拉應(yīng)力作用在連接往往容易開裂,特別是鋁單板加工塑性材料。
鋁單板加工空心工件,如果孔部分凸模和凹模四不平衡的差距之間的間隙很小的地方,因為摩擦是比較大的,金屬溫度的降低也大,金屬流動緩慢,受拉應(yīng)力作用的橫向裂縫上可能出現(xiàn)的。快速流動的部分由于緩慢的流動限制部分,由附加應(yīng)力。但它的最終是通過切向拉應(yīng)力,因此經(jīng)常產(chǎn)生縱向裂縫。



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