旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)故障詳解

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀能在恒溫加熱、負(fù)壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜,高xiao蒸發(fā),然后再冷卻回收溶媒,特別適合對熱敏感物料結(jié)晶、分離、溶媒回收等作業(yè),部分機(jī)型還能做回流提取。如果在正常操作下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)出現(xiàn)故障，就要注意分析一下幾個(gè)方面的問題了：

1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)長期承受過大負(fù)荷，會(huì)使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短減速電機(jī)使用壽命。

2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，傳動(dòng)方式兩者相同。

3、應(yīng)當(dāng)保持減速電機(jī)各部件的清潔，保證端蓋，軸承等的裝配合理，不野蠻施工，否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形，減速電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。

8、當(dāng)軸承的運(yùn)行狀況不好時(shí)，減速電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時(shí)，即更換軸承。

9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行檢修。

10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)有振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的，還是傳動(dòng)裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。

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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀出現(xiàn)電機(jī)飛車（只有最gao速）時(shí)怎么辦？

檢測內(nèi)容如下：

　　1、檢測測速發(fā)電機(jī)線圈是否斷路，用萬用表量七芯插頭'1、2'腳（插頭對正槽兩邊）正常電阻400Ω左右。

　　2、發(fā)電機(jī)線圈與外殼短路。

　　3、發(fā)電機(jī)磁環(huán)不轉(zhuǎn)。

　　4、發(fā)電機(jī)磁環(huán)破碎。

解決方法：

　　1、發(fā)電機(jī)斷路，更新線圈或接通斷路點(diǎn)。

　　2、松開電機(jī)后端發(fā)電機(jī)蓋排除短路。

　　3、擰緊M5螺母。

　　4、更新發(fā)電機(jī)磁環(huán)。

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旋蒸的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實(shí)驗(yàn)室，化工，制藥領(lǐng)域常用的一