顎式破碎機的機架占據了整個機身的主要部分,機架的制造凡是有兩種,一種是鑄造機架另一種是焊接機架,一般中小型顎式破碎機都會采用鑄造機架,砸死需要長途運輸或者大型機架中,一般會采用焊接機架,焊接機架更急容易進行運輸,并且加工制造工藝簡單,但是需要成熟的焊接工藝。目前國內的焊接技術已經達到制造焊接機架的水平,能夠地理進行焊接機架的制造。有的用戶在使用焊接機架的顎式破碎機時,發現會產生裂紋以及氣孔現象。這到底是怎么一回事呢,下面我們將會向您進行解答。
1、焊接溫度較低:焊接機架焊接時對溫度有要求,如果焊接時溫度較低,那么金屬冷卻速度將會加快,這時就會容易出現裂紋。尤其對于合金元素較多的材質,因為淬硬傾向更大,所以會更加容易出現裂紋。
2、焊條溫度沒有達到標準:焊接時使用焊條的常規做法是在焊接之前,將焊條烘干兩個小時,焊條溫度達到350-400℃,然后進行保溫處理,使用時隨用隨拿。但是有的廠家為了節省麻煩,在焊條溫度沒有達到要求時就停止烘干,拿出來使用,這個時候,焊條中的水分并沒有wq去除,水汽會引發機架產生氣孔和裂紋。
3、焊條沒有清理干凈:焊條對于油污、銹、水、氧化物等比較敏感,因此在焊接之前要將焊件表面進行wq清理,在進行后去操作。但是在實際焊接工作中,對于焊接工作的要求沒有嚴格執行,所以增加了機架出現裂紋以及氣孔的幾率。
4、消氫工作沒有做好:在低合金高強鋼焊接機架的裂紋出現原因中,焊縫中氫是主要原因,如果在焊接前預熱在焊接后后熱能夠延長焊件的冷卻時間,是焊件中的氫充分釋放,這樣的話,就不會輕易出現裂紋以及氣孔現象。
焊接機架的裂紋以及氣孔對于顎式破碎機的使用壽命來說是極大的威脅,所以在焊接機架的焊接工作中應該謹慎注意。如果您想要了解更多相關資訊或者想要購買顎式破碎機,您可以撥打電話或者登錄紅星破碎機網站進行了解咨詢。都是免費的喲!
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