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該項目主要應用于冶金行業過程中產生的礦粉或燒結粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵,鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及產業化成型循環利用。針我國冶金塵泥處理技術中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題,研發成功煉鋼除塵灰球團粘結劑技術,采用本技術將冶金礦粉、塵泥、氧化鐵皮等原料通過成型機成型為冶金球團顆粒,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,從而達到冶金塵泥減排和循環利用的目的。一、球團粘結劑特點
1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結力強、質量穩定的冶金塵泥成型粘結劑產品。用于冶金礦粉、塵泥成型,具有成型率高、固結快、熱穩定性高等優點;用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節省原料、降低消耗、循環率高等特點。
2、將冶金塵泥成型為球團顆粒,不經過燒結煉鐵等工序,可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,具有堿度高、熔點低、成分穩定,冶金性能好、強度高等特點;使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環利用中控制粉塵污染排放。
3、生產工藝簡單:一噸可生產30-50噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型,產品產率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結速度快,強度高80kg/球以上,干燥就可用作高爐或煉鋼入爐爐料。是目前冶金球團粘結行業中產品。