天津聚強是一家整套生產高壓旋噴設備的廠商，主要經營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關設備配件，在現場施工方面有多年施工經驗在技術上可提出一些見解，如需施工隊伍還可以介紹施工人員

天津聚強是一家專業生產正套高壓旋噴設備的廠商，主要經營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關設備配件，高壓注漿泵穩定工作經久耐用，旋噴鉆機型號多一機多用，多年的施工經驗可在施工技術提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術的施工隊伍，做到一體化服務

成樁機理       

  由于高壓噴射流是高能高速集中和連續地作用于土體上，壓應力和沖蝕等多種因素總是同時密集在壓應力區域內發生效應。因此，噴射流具有沖擊切割破壞土體并使漿液與土攪拌混合的功能。  
  單管噴射注漿使用漿液作為噴射流；二重管噴射注漿也以漿液作為噴射流，但在其外周裹著一圈空氣流形成復合噴射流；三重管噴射法注漿，以水氣為復合噴射流并注漿填空；多重管噴射注漿的高壓水射流把土沖空以漿液填充。以上四種注漿法所使用的漿液都隨時間增長而逐漸凝固硬化。  
  固結體的形狀與噴嘴移動的方向及持續噴射的時間有著密切的關系。當噴嘴一面旋轉和提升時，便形成圓柱狀或異型圓柱狀固結體；當噴嘴一面噴射一面提升時，便形成壁狀固結體。  
  大礫石和腐硝土的旋噴固結機理有別于砂類土和粘性土。在大礫石中，噴射流因礫石的體大量重，不能切割顆粒或者使其移動和重新排列，噴射流只能通過其空隙，充滿周圍的空隙。鑒于噴嘴的旋轉能使噴射流保持一定的方向性，漿液向四周擠壓，其機理接近于所謂的滲透理論的機理，因而形成圓柱形加固的地基。于腐硝土層，旋噴固結體的形狀及它的性質，受植物纖維的粗細長短，含水量及土顆粒多少的影響很大。纖維細短的腐硝土旋噴時，wq和在粘性土中的旋噴機理相同。然而纖維粗長且數量多的腐硝土旋噴時，由于纖維質富有彈性，切削是困難的。但由于其孔隙較多，噴射流仍可穿過纖維體，形成圓柱形固結體。但在纖維質多而密的部位，漿液相較少，固結體的均勻性較差。  
  定噴時，高壓噴射灌漿的噴嘴不旋轉，只作水平的固定方向噴射，噴嘴逐漸向上提升，便在土中沖成一條溝槽，并把漿液灌進槽中。從土體上沖落下來的土粒，一部分隨著水流與氣流被帶出地而，其余的顆粒與漿液攪拌混合，{zh1}形成個板狀固結體。固結體在砂質土中有一部分滲透層，但在粘性土則沒有。

小型液壓履帶（橡膠履帶）旋噴鉆機，適用于隧道，小巧便捷，適用性強

XPL-35型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。

二、特點：

1.配備有回轉支架，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備jq的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機孔、定位準確快捷。
2.配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。
3.動力頭變速范圍寬，可滿足各種地層和不同的旋噴工藝的需求。

4.采用定制的定位專用閥，其特性wq滿足旋噴工藝要求。
三 、主要技術參數：
1.{zd0}扭矩：2000 N.m
2.動力頭轉速：0～180r/min
3.動力頭{zd0}行程：2500 mm
4.動力頭額定提升力：25 kN
5.動力頭允許加壓力：12 kN
6 .鉆孔深度：50 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角:左右±3°； 前后0～100°
9. 電機功率：15 kW+5.5KW
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：2400×1300×4000mm（長寬高）
               [運輸尺寸]：3550×1300×1750mm（長寬高）
11. 整機重量：1900 kg
12.系統壓力：20 MPa
14.{zd0}爬坡度：25°
15.行走速度：1.5km/h

旋噴鉆機規章制度

旋噴鉆機操縱規程使工作輪轉動時，必須輕、勻、平穩。操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機或使工作輪停止轉…

旋噴鉆機操縱規程使工作輪轉動時，必須輕、勻、平穩。操縱各手把進行變速、變向、分動或接合橫、立軸箱時，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機或使工作輪停止轉動后進行。

卡盤頂絲必須均勻擰緊。使用游星齒輪式升降機時，嚴禁將左右抱閘同時閘緊。移動油壓鉆機前，應先松開鎖緊機構并將滑軌擦凈，涂上潤滑油，移動后將鎖緊機構鎖緊。油壓鉆機不在前后極限位置時，嚴禁進行鉆進或提升工作。鉆進中應留意油壓表和孔底壓力指示表的應。需要加大或減小孔底軸心壓力時，應逐步調節，不利忽然改變。

冒漿:高壓噴射注漿孔口冒漿量的大小，能映被噴射切割地層的注漿效果。孔口冒出的漿液能否回收利用，取決于工程設計和冒漿質量的好與差，工程中盡可能利用回漿。

1) 單管法、兩管法，孔口冒出的漿液不回收利用。

2) 單管法、兩管法，注漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%時為正常現象，冒漿量超過20%或wq不冒漿時，應采取下列措施: a. 當地層中有較大空隙引起不冒漿時，可在漿液中摻合適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定的土層范圍內凝固，也可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續噴射。b. 當冒漿量過大時，可通過提高噴射壓力，或加快噴射的提升速度，減少冒漿量。

3) 三管法，注漿過程中不冒漿，孔內嚴重漏漿，可采取以下措施處理: a. 孔口少量返漿時，應降低提升速度，孔口不返漿時，應立即停止提升。b. 加大漿液濃度或水泥砂漿，摻入少量速凝劑。c. 降低噴射壓力、流量，進行原位注漿。

4) 三管法，根據工程設計要求，可回收利用孔口冒出的漿液。a. 在含黏粒較少的地層中進行高壓噴射注漿，孔口冒漿經沉淀處理后方可利用。b. 在黏性土或軟塑至流塑狀淤泥質土層中注漿，其孔口冒漿不宜回收利用。

SP-30A(B)水平旋噴鉆機

水平旋噴樁是在水平鉆孔內以高壓旋噴的方式壓注水泥漿，在隧道開挖外輪廓形成拱形預襯砌，以防護掌子面和地表下沉的超前支護施工方法。實踐證明，水平旋噴樁是目前國內外行之有效而又快速經濟的隧道超前支護技術，具有廣闊的運用前景。

公司在大量研究成果的基礎上，運用理論分析研究，旋噴樁機進行了進一步的改進，并運用了一些技術創新，根據施工的需要，生產實用新型的小型水平旋噴樁機。

一、小型鉆機適用范圍：

旋噴樁、地基錨桿孔、風動潛孔錘鉆進等多工藝施工，用于城市地基加固、礦山破孔、鐵路、公路隧道管棚孔，錨桿孔、排水孔的施工。

二、主要特點：

1、水平旋噴鉆機適應性能好，鉆機采用全液壓技術，在施工中所用易損件少，用戶操作方便靈活，維護省時、省力，大幅度提高了施工效率。

2、鉆機在施工過程中，鉆孔和旋噴可一次完成。

3、鉆機適用范圍廣，配套不同模塊，不同鉆具就可滿足不同的工程需要，一機多用。

4、鉆機機型小，場地不受限制。

5、鉆機身輕，移動方便。

三、主要技術參數：

1、鉆孔深度                50m

2、鉆桿直徑                φ50、φ60（雙重管）

3、鉆孔傾角度               -10°～90°

4、動力頭{zd0}輸出扭矩       2300 Nm

5、動力頭輸出轉速           1-18，45r/min，200r/min（無級調速）

6、動力頭{zd0}起拔力         25 kN

7、動力頭起拔速度           80-300mm/min 14m/min（無級調速）

8、動力頭{zd0}給進力         15 kN

9、動力頭行程               1200mm(A)      2800mm(B)

10、電動機功率         15kw+1.5kw

11、主機外形尺寸 A:  [施工尺寸]：1600*900*2200 mm（長寬高）

[運輸尺寸]：2000*900*1300 mm（長寬高）

B:  [施工尺寸]：2300*1300*3400 mm（長寬高）

[運輸尺寸]：3300*1300*1300mm（長寬高）

12、鉆機重量                980kg

高壓旋噴工作步驟

1.高壓旋噴由于高壓空氣和高壓水切割、置換，將會產生大量的水泥土漿，應就地設置泥漿沉淀地。

2.布置好高壓泵，泥漿泵攪拌機，制漿材料堆場和水、電、輸漿管路等，并進行機具設備的檢修和調試。

3.布孔放樣

根據設計圖紙和說明書進行孔位放樣，采用跳孔噴漿的方法。

4.鉆孔將鉆機就位

鉆頭準確定位居中，鉆孔位置與設計位置偏差小于10cm。鉆架矯正擺平，鉆桿垂直，傾斜度小于等于1.5%，開始鉆孔，鉆孔過程中要經常注意鉆桿偏斜情況，及時矯正。鉆孔孔口采用套管保護。

5.制備漿液

利用攪拌機，將水與42.5普通硅酸鹽水泥按1:1的水灰比充分攪拌均勻，制備水泥漿液，隨時拌制隨時噴注。

6.插管噴漿

旋噴機具就位，校正機架水平度和噴主管的垂直度，灌注管插入高噴孔前采用中等壓力試噴，以檢查噴射和灌漿系統是否暢通，然后用卷揚機將灌注管插入鉆孔設計深度，開始噴射灌漿作業，按成樁實驗確定提升速度，和旋轉速度，邊提升噴灌管邊旋轉，待噴管達到設計長度范圍內停止噴漿，將灌注管提出孔口，在鉆孔內進行靜壓灌漿，防止固結體形成凹形。

7.移動機架和沖洗管路