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中國產(chǎn)業(yè)調(diào)研網(wǎng)發(fā)布的中國汽車內(nèi)飾行業(yè)現(xiàn)狀研究分析及市場前景預(yù)測報告（2015年）認(rèn)為：隨著中國汽車數(shù)量的井噴，尤其是中g(shù)d車所占比例的增加、車主知識水平與消費要求的提高，汽車內(nèi)飾品的消費將保持水漲船高的態(tài)勢，名氣更大、口碑更好、檔次更高的車飾品牌將占領(lǐng)更大的市場份額，這場涉及產(chǎn)品、營銷、服務(wù)的戰(zhàn)爭，才剛剛打響。EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機未來，中國汽車內(nèi)飾市場將呈現(xiàn)定制化、gd化、個性化、品牌化的核心趨勢。 EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機  這個市場目前還處于品牌化不夠明顯的初級階段，雖然品類與產(chǎn)品眾多、品牌數(shù)量龐大，但消費者在購買時，卻很少了解車飾的具體品牌，往往是根據(jù)價格、車飾的外觀、顏色等因素進行取舍。銷量大的汽車內(nèi)飾物品主要有汽車坐墊、汽車腳墊

汽車內(nèi)飾片材擠出機組是由擠塑機（主機）和多臺輔助設(shè)備組成的，生產(chǎn)中機組人員應(yīng)密切配合操作.操作人員必須熟悉生長過程和操作規(guī)程。1. 汽車內(nèi)飾片材擠出機的擠塑過程
汽車內(nèi)飾片材擠出機是熱擠設(shè)備。成盤的電纜或纜芯放置在放線裝置上，并保證要有一定的張力，在經(jīng)過張緊校直裝置后進入擠塑機頭擠包絕緣層或護套層。塑料顆粒經(jīng)料斗加入擠塑機機筒，由于螺桿的轉(zhuǎn)動，進入機膛，一方面加熱，一方面由螺桿轉(zhuǎn)動攪拌，促使塑料塑化，并推向機頭，從模口擠出，完整緊密的連續(xù)擠包在電線電纜線芯或纜芯上。為控制塑料層的厚度和擠出壓力，應(yīng)調(diào)節(jié)好模芯與模套間的環(huán)形間距，使塑料層均勻。
機組中各單機采用單獨傳動，各機組之間的工作速度可分別調(diào)整。螺桿和牽引的速度應(yīng)互相配合好，保證電線電纜擠出外徑和塑料層厚度的均勻，并符合工藝尺寸的要求。放線和收排線速度要和電線電纜的生產(chǎn)速度配合好，防止出現(xiàn)其他的質(zhì)量問題按工藝規(guī)定的控制溫度，選配好合適的模具，經(jīng)常觀察加溫系統(tǒng)的變化、外徑的變化、速度的變化，防止塑料層的偏心、焦燒、塑化不良等現(xiàn)象出現(xiàn)。2.    汽車內(nèi)飾片材擠出機的操作規(guī)程
（1）開車前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部件的潤滑、傳動、電氣控制等情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即找有關(guān)人員及時解決。
（2）按產(chǎn)品的要求選配好模具，并把模芯與模套間的距離調(diào)節(jié)好，防止塑料層厚度偏差過大。
（3）    要提前2～3小時啟動加溫系統(tǒng)，應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度，防止溫度控制過高或過低。
（4）  生產(chǎn)前要按工藝規(guī)定檢查塑料和半成品的質(zhì)量，確認(rèn)合格后方可生產(chǎn)（
5）  按產(chǎn)品長度準(zhǔn)備好合適的收線盤，并充分考慮電線電纜的彎曲半徑，排線要緊實整齊
（6）  準(zhǔn)備好牽引繩，并試車觀察螺桿的轉(zhuǎn)動、牽引速度、放線、收排線傳動、加溫控制系統(tǒng)、各部電氣開關(guān)水槽上下水流通等情況，確認(rèn)無問題后開車生產(chǎn)。
（7）開車

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