CGM/HGM 水泥基高強無收縮灌漿料(通用型/豆石加固型/超流態(tài)型/搶工超早強型)
【產品特征】
·高強、早強 ·自流性高
·微膨脹性 ·抗開裂能力
·耐久性強 ·可冬季施工
·抗離析性能 ·綠色環(huán)保
經上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工。
【產品用途】
·灌漿固定:設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程。
【技術參數】
項目
|
CGM/HGM-1
|
CGM/HGM-2
|
CGM/HGM-3
|
CGM/HGM-4
|
流動度(坍落擴展度)與時間的關系
|
初始值
|
≥290mm
|
≥650mm
|
≥340mm
|
≥290mm
|
30分鐘保持值
|
≥260mm
|
≥550mm
|
≥310mm
|
……
|
抗壓強度與時間的關系
|
2h-4h抗壓強度
|
……
|
……
|
……
|
≥20MPa
|
1d抗壓強度
|
≥20MPa
|
≥20MPa
|
≥20MPa
|
≥35MPa
|
3d抗壓強度
|
≥40MPa
|
≥40MPa
|
≥40MPa
|
≥45MPa
|
28d抗壓強度
|
≥60MPa
|
≥60MPa
|
≥60MPa
|
≥60MPa
|
豎向膨脹率與時間的關系(%)
|
3h
|
0.1-3.5
|
0.1-3.5
|
0.1-3.5
|
0.1-3.5
|
24h與3h的膨脹值之差
|
0.02-0.50
|
0.02-0.50
|
0.02-0.50
|
0.02-0.50
|
注:執(zhí)行標準:GB/T50448-2015
【產品施工】
·基層處理:
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前
24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并qc積水。
·支設模板:
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設備底座四周的水平距離應
控制在100mm左右;模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數計算:材料用量2300~2400 kg/m3。
·材料制備:
推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。
每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外
加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術部門聯系。
·灌漿方法:設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
·灌漿施工:
從一側灌向另一側,設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直
至從另一側溢出為止,不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進行,
不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
·注意事項:
(1)當灌漿距離≥1.5m時,采用高位灌漿漏斗法,且從設備底座中央或一側開始
灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿,應采用跳倉法分段施工,且每段長度≤5m。
(2)在灌漿過程中嚴禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底
部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
(3)設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45度斜角,以防止自由
端產生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在灌漿后應停機
24~36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
·養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
(2)當溫度高于-10℃時,采取一層塑料薄膜、兩層草袋或其它代用品覆蓋養(yǎng)護;
當溫度低于-10℃時,應采取冬施措施,如:暖棚法、綜合蓄熱法等。
(3)拆模時間、養(yǎng)護時間與溫度的關系:(以HGM-1為例)
日{zd1}氣溫(0C)
|
拆模時間(h)
|
養(yǎng)護時間(d)
|
-10-0
|
96
|
14
|
0-5
|
72
|
10
|
5-15
|
48
|
7
|
≥15
|
24
|
7
|
【包裝儲運】
50公斤/袋,儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,保質期為6個月。