金屬表面前處理在各種熱處理，機械加工，運輸和儲存過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層，同時，它也容易受到各種油類污染和其他一些雜質的吸附。較薄的氧化層可用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。通常處理后的金屬表面具有高度的活性，它更容易再度被灰塵、濕氣等污染。
在正常的連續電鍍加工操作中，規定熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數不超過0.05%。隨著生產的進行，熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數積累到0.2%時，就不能再進行生產了。在熱浸鍍鎳的生產過程中產生鐵雜質而污染鎳是不可避免的，鐵雜質與鎳生成鎳渣(鎳鐵合金)也是必然的。熱浸鍍鎳液中的鎳渣對熱浸鍍鎳液的工藝性能和鍍層質量有極大的危害。另外，必須采取措施，盡量控制熱浸鍍鎳液中鐵雜質的來源，減輕鐵雜質對熱浸鍍鎳液的污染。要想控制鐵雜質的影響，必須采取以下措施：
1)因為鎳錠中含有鐵，所以要選用品位高的鎳，不能隨意使用再生鎳或回收鎳。
2)待工件經過了硫酸浸蝕和水洗后，再用稀鹽酸轉換一道。以除去殘留在工件上難溶的硫酸鐵鹽。
3)在浸漬熔劑時，時間不宜過長，溫度不宜過高，以減少鐵鹽的產生。
4)采用非鋼質鎳鍋，如陶瓷鍍鎳鍋。
5)凡與熱浸鍍鎳液直接接觸的設備、工具都要采用低碳鋼成低硅鋼材料制作。
6)盡量不采用高溫作業。要從技術上、管理制度上保證熱浸鍍鎳液的穩熱化，防止熱浸鍍鎳液溫度的劇變，減少鋼質鎳鍋內壁的腐蝕。
鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業中常用鍍鎳層來提鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學穩定性，有些化工設備也常用較厚的鎮鍍層，以防止被介質腐蝕。 鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。
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