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設備優點:
覆膜砂成套設備強度高,綜合性能好.
覆膜均勻.
實現工藝全程監控,有效保證成品砂質量.
能耗量低,生產效率高.
操作,維修方便.
操作方式:自動控制,兼有手動功能.
加原砂方式:提升機自動定量加砂.
加熱方式:燃氣加熱.
工藝要求:任意工藝方案,實現全自動控制.
溫度、時間控制:自動控制數顯,可調節.
成品砂出砂方向:左出砂或右出砂.
![加框焙燒爐3](https:///img/ibank/2017/780/732/4455237087_1030960058.jpg)
![加框焙燒爐2](https:///img/ibank/2017/837/703/4452307738_1030960058.jpg)
產品特點:
再生砂在覆膜砂生產中的使用表2:再生砂與原砂性能對比表品名熱膨脹率%發氣量ml/g作成樹脂砂強度比碳酸鹽及堿土金屬氧化物原砂1.3~1.5 4.3 l <1.1%再生砂0.5 0.5 1.12 <0.2%覆膜砂再生砂與原砂都是用于樹脂砂加工或鑄造造型,通過性能指標對比表可以看出。再生砂的使用性能比原砂有顯著提高。
(1)熱膨脹降低廢殼型(芯)砂經過澆鑄后,有一部分接觸鐵水的原砂已發生相變,經再生后,此時的砂已基本完成,膨脹率從1.3%~1.5%降至0.5%。硅砂高溫膨脹率的降低,可以xc或減少鑄件某些缺陷,這也是當代鑄造生產的熱門課題。砂型鑄造中,在型砂中加入煤粉,在殼型(芯)中加氧化鐵粉其主要作用是減緩砂粒膨脹,高溫下煤粉燃燒,為砂粒留出一定的膨脹空間,高溫下易熔的氧化鐵粉熔化,可流向砂粒不變阻的空間。因此這些材料起到減緩砂粒膨脹的作用,減少了鑄件產生的砂眼、變形等缺陷。所以使用低膨脹率的再生砂用于精密鑄件生產,在提高鑄件品質的同時,還因減少附加材料而降低了生產成本。(2)發氣性降低經過再生的砂堿土金屬氧化物及有機物減少,發氣量降低至O.5ml/g,僅是原砂的八分之一,發氣量是形成鑄件氣孔的主要原因,因此也是鑄造材料的必測項目。樹脂砂生產中一直在研究如何降低發氣量,國內一般采取降低樹脂加入量及其有機附料的方法。在保證用戶強度要求前提下,目前發氣量從過去的30ml/g以上降低到現在的16—18ml/g。在此基礎上樹脂加入量不再降低。再生砂由于發氣雜質的基本去除可使樹脂砂發氣降至12ml/g以下。使用再生砂的樹脂砂性能得到改善,減少鑄件氣孔的發生。(3)提高粘結強度,減少酚醛樹脂用量。再生砂其二氧化硅硅氧鍵活性增強,使酚醛樹脂的包覆性能提高,從而提高砂與樹脂之間的粘接強度,有助于防止鑄件粘砂。用再生砂生產出的覆膜砂比原砂在技術指標相同情況下,可降低樹脂用量的10%~15。同樣相同樹脂加入量再生砂與原砂的強度比為1.12:1以上。鑄造生產中,樹脂量的減少改善了生產環境,樹脂砂強度提高可以減少砂芯斷裂、型面裂紋等現象。(4)流動性增加廢砂在再生爐內進行沸騰焙燒過程的相對摩擦、擠壓和撞擊提高了砂表面圓整度,生產出的覆膜砂流動性也相應提高,使用時砂芯或砂型填充度xzgs。表3:加入2.0%酚醛樹脂配成覆膜砂測試數據項目抗拉強度(Mpa)抗彎強度(Mpa)安息角度耐熱時間(1000℃)S發氣量m/g熔點℃再生砂4.2 7.0 <26 180 11.2 100±2原砂2.8 5.5 <30 165 17.5 100±2
![公司外框_副本_副本](https:///img/ibank/2017/026/686/4449686620_1030960058.jpg)
![覆膜砂生產線](https:///img/ibank/2017/864/132/4455231468_1030960058.jpg)
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-根據用戶需要,我司按期交驗貨物。
-若用戶要求需提前完工的,我司將特別組織生產和安裝,力爭滿足用戶需求。
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-產品交貨時,我司將一并提供安裝總圖、技術保養維修手冊、外購件說明及相應制造廠家信息等。
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-設備到現場之后,我司將派合格的工程師到用戶現場進行設備安裝、調試,達到正常運作要求,保證買方正常使用。
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-在設備的安裝、調試過程中,工程師將對用戶的操作、維修人員進行為期一周培訓,使培訓后的相關人員能獨立操控設備正常運行,同時能完成一般常見故障的維修工作。
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保修期限及范圍
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-設備自安裝調試合格之日起12個月內或設備到貨14個月內我司對該設備實行保修。在保修期內,我司負責因設備質量原因導致的各種故障的免費技術服務和設備的維修,所有費用由我司承擔。用戶由于使用不當或其它不屬于設備質量問題所造成的故障不在保修范圍。保修期滿后我司提供終身有償技術服務支持。在設備使用期間的耗材均按成本價格供應。
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響應時間
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-在質保期內,若產品發生故障,我司在接到用戶提供的故障信息后,首先進行電話指導;若故障嚴重時,我司將派技術員48小時內免費服務。
-質保期之后,我公司對設備提供終身的優惠價維修服務。
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