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旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐
旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐
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旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐

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黃巧文(經理)
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河南諾巴迪材料科技有限公司
0371-61050082
新鄭市新村鎮107國道西側(鄭州理工職業學院實訓中心)
nbd@nbdkj.com
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河南諾巴迪材料科技有限公司

諾巴迪材料科技有限公司是集研究?開發?制造?經營為一體的科技創新型企業,如今公司的產品已經遍布亞歐美,覆蓋國內大多數實驗室,諾巴迪品pai已經成為最受客戶歡迎和信任的品pai之一。 公司以科技創新為主,服務社會為宗旨,積極研究開發新產品,奉獻于教育和科學,經過長期的研發和不斷地技術積累,擁有熱工,制造,控制相關技術專利30余項,為化學,物理,材料,電子,高分子工程,新材料制備和研發領域的科學研究提供了精良設備。公司通過和美國諾巴迪強強聯合,形成了有效的信息,技術交流平臺,為諾巴迪國際化發展提供了強有力的支持! 目前公司已研發生產產品12個系列96款產品,產品囊括管式爐、真空爐、升降爐、快速退火爐(RTP)、箱式爐、澆筑爐、旋轉爐等,主要適用于科研院校及工礦企業在新材料、新能源等領域物理特性及化學特性的研究,遠銷與歐美及東亞地區,多款設備取得了歐盟CE認證。 公司與國內高校,科研院所有多層次的合作關系,建有開放實驗室,相關領域的教授、高級工程師、博士參與公司產品的研究和開發。我們秉承公司的發展理念,依靠嚴謹的技術研發能力,科學合理的生產工藝,精益求精的制造要求,全心全意做好產品質量和服務工作,我們諾巴迪人時刻懷著一顆真誠的心期待與您的合作。 企業理念 誠信永遠 諾巴迪人永遠以誠待人,信守諾言 --使您與諾巴迪的每次交往都感到愉快 用心溝通 諾巴迪人懷著一顆真摯的心與您溝通 --使得我們提供的每一臺儀器都是您理想中的設備 品質保證 諾巴迪人制造的設備必屬高質量高性能產品 --每一臺設備均經過精心制作,嚴格測試 服務承諾 諾巴迪人為您提供專業快捷周到的售前及售后服務和技術支持 --保證您研究的成功并攜手探索科技未來
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一. 概述

    本設備為310S不銹鋼內筒外熱式回轉電阻爐,可用于鋰鋰子電池等正負極材料、五強酸堿性粉體等顆料狀物料的實驗室中試階段的煅燒及干燥,用戶可根據物料燒成工藝進行相應氣氛保護。
二. 主要技術參數
1. 生產方式:間歇生產
2. 煅燒物料:粉體材料
3. 爐膽有效工作區尺寸:φ203~L600mm
4. 爐膽壁厚:6mm
5. 爐膽材質:310S不銹鋼
6. 使用功率:
加熱功率      12KW(滿負荷)
主傳動功率    0.12KW
電動推桿功率  0.04KW
7. 額定輸入電壓:兩相380V/50Hz
8. 使用溫度:30~1100℃
9. 控溫區數:雙區2控溫
10.溫控精度:≤±1℃
11.溫控方式:數字觸摸PID控制;
12.傾爐角度:-5~35度可調
14.爐管轉速:1~3.5轉 /分可調
三、結構說明
旋轉間歇外熱式氣氛保護燒結爐本設備主要有爐體、升降系統、機械傳動系統、進排氣系統、 等幾部分組成。
1. 爐體
    爐體包括爐體框架、 金屬爐管、耐火材料模塊、 、升降裝置等幾部分組成。
   1.1爐體框架:分上下兩層,由型鋼及鋼板組成,上層框架主要由兩個半圓型金屬半殼連接而成,內部裝有爐管、 耐火材料模塊、 保溫材料等。下層框架內裝有電控箱及電動推桿,上下兩層之間以兩對鉸支座連接。下層框架底部裝有四支腳輪,兩支固定輪兩支活動輪,活動輪帶有剎車系統。
   1.2耐火材料模塊:由兩個加熱半殼及四個隔熱半殼組成,材質為氧化鋁鋁纖維真空澆鑄而成;
   1.3金屬爐管:由310S管加工而成,內設同材質刮板。
   1.4加熱元件:由鐵鉻鋁加熱絲(0Gr27A17Mu2)繞制而成,預埋于耐火材料內。
   2.升降系統
  由一根24V低壓電動推桿完成上層框架及爐體的傾斜,可在-5~+35度范圍內任意角度懸停,其推力為6000牛。爐體上層框架正角度的極限角度由電推桿自帶的行程開關控制;負角度則由安裝在鉸支座處的限位開關控制;按鈕可隨時在任意角度停止。
    3.機械傳動系統:
    爐體傳動為鏈條式傳動,安全可靠。傳動系統由主傳動電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機構等組成。減速機組為51K120A-CF單相電機,功率0.12KW,爐管轉速可根據需要在1~3.5轉/分內調節,可實現連續旋轉。
    4.進排氣系統
    爐體兩端均預留動靜過渡旋轉接頭,爐尾進氣端設有管路支架、不銹鋼管路、球閥、真空壓力表、寶塔嘴等,物料煅燒時根據需要通入保護性氣體。爐門上的旋轉頭連接有球閥及寶塔嘴,可根據物料煅燒時 排氣量大小調節球閥的開度,控制地將氣體排出。
    5.控制系統
控箱位于爐體下層框架內,空氣開關 、調功模塊等電器元件統一集成在電控箱內??刂破魑挥跔t體正前方,通過對控制器面板的操作,可預制燒成曲線,全自控加熱。通過對左側按鈕的操作,可實現對加熱爐管的旋轉操作。通過對右側按鈕的操作,可實現對加熱爐體的傾斜,以方便進出物料。
四、安裝與使用
 1.安裝
1.1  爐體應放在通風無粉塵的室內,離墻壁的距離不小于25CM;
1.2  應注意設備周圍器材的抗熱性,隨該設備釋放的熱輻射均在安全范圍內,也不排除長期使用而造成周圍設備表面的輕微變色;
1.3  爐體周圍嚴禁放置易燃,易爆物體;
1.4  打開包裝箱,檢查設備是否完好,根據裝箱單檢查配套附件是否完整無缺;
1.5 連接空氣斷路器,接線如右圖所示
1.6設備在安裝時切勿使上層框架單獨受力,以免拉壞電動推桿。
1.7 設備擺放到位后應將活動的腳輪剎車踩下,防止設備使用過程中移動。
1.8 接近開關高低位置出廠時已調節{zj0}狀態,請不要隨意改動。
1.9 接入電纜應選用≦6平方毫米,必須有可靠連接接地線。
 
2.使用
2.1首先檢查設備所有螺栓是否上緊,線路連接是否正確到位。
2.2根據需要使爐尾下降一定負角度,從爐口加入所需煅燒的原料,在外法蘭盤上裝好耐高溫密封圈215×5.7,先均勻旋緊外法蘭六條M12螺絲,再順時針旋緊內爐門上軸桿,使內爐門旋至內檔圈處,{zh1}將爐門外密封螺母壓緊。抬升爐體,使爐體水平。
注意:內爐門上緊時不可過度,適宜即可。
2.3啟動旋轉電機。
2.4輸入工藝要求的燒成曲線,打開加熱電源,開始升溫加熱,升溫速度應控制在≤10℃min.
注意:在整個生產過程中,應隨時觀察傳動、加熱及爐內各部分運轉情況,如有異常應及時處理。
2.5出料
物料煅燒完成后,降至合適溫度≤200℃即可出料,打開爐門,抬升爐體,使爐體上升至合適角度,物料即可自動瀉出;待物料出盡后,將爐體至下降位,使爐體降至{zd1}即可加再次加入物料進行下一次燒制。在設備運行過程中,應始終保持爐管的旋轉運行。
 
五、日常使用注意事項
1. 在安裝或檢修過程中,應盡量避免碰撞加熱絲引出端,以防止加熱絲斷開。
2. 如遇高溫停電,應有備用電源為傳動電機供電,保持金屬爐管的均勻轉動,以防止爐管高溫形變。
3. 設備應置于干燥處通風處;
4. 設備使用前應檢查設備接線是否良好。
5. 設備使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及金屬爐管。
6. 設備周圍不得有導電塵埃 爆炸性氣體及腐蝕性氣體、液體。
7. 爐管在室溫時可加水進行清洗,禁止加入可燃性及強腐蝕性液體。
8. 傳動機構需經常加油潤滑,以保證傳動件有良好的工作狀態。
9. 定期進行檢查電控箱,保持電控箱內的干凈 無塵堆積,清潔時可在切斷外部電源的情況下用干毛刷或“皮老虎”進行吹掃。
10.每燒完一爐物料后,應檢查爐門排氣管及動靜過渡旋轉接頭,如有物料堵塞,需立即清理,以保證排氣管路的暢通。

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