熱敏性及易解性
熱敏性系指某些塑料熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切用大時，料溫增高易生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。
熱敏性塑料在分解時產生體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體人體、設備、模具都有刺激、腐蝕用或性。因此，成型時必須嚴格控成型溫度、塑料中加入穩定劑，減弱其熱敏性能。
有的塑料（如PC）即使含有少量分，但在高溫、高壓下也會生分解，這種性能稱為易解性，此必須預先加熱干燥。
應力裂及熔體破裂
有的塑料應力敏感，成型時易產生內應力并質脆易裂，塑件在外力用下或在溶劑用下即生裂現象。為此，除了在原料內加入添加劑提高抗裂性外，原料應注意干燥，合理的選擇成型條件，以減少內應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。
成型時應適當的調節料溫、模溫、壓力及冷卻時間。成型后塑件還宜進后處理提高抗裂性，xc內應力并禁止與溶劑接觸。
當一定融熔體流動速率的聚合物熔體，在恒溫下其流速超過某值后，熔體表面生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動速率高的聚合物等，應適當改變速度及料溫。
熱性能
熱傳導率低的塑料冷卻速度慢（如離子聚合物等冷卻速度極慢），故必須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導率高的塑料。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必須加強冷卻。
吸濕性
塑料中因有各種添加劑，使其分有不同的親疏程度，所以塑料大致可分為吸濕、粘附分及不吸也不易粘附分的兩種，料中含量必須控在允許范圍內，不然在高溫、高壓下分變成氣體或生解用，使樹脂起泡、流動性下降、外觀及力學性能不良。
所以吸濕性塑料必須要求采用適當的加熱方法及規范進預熱，在使用時防止再吸濕。
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