鋼鐵酸性除油除銹劑

捷普利JPL-209除油除銹劑，屬于酸性，除油除銹過程無煙霧和氣味，清洗效果好。操作簡單，除油和除銹一次完成，可免費試用：13480836153
JPL-209鋼鐵除油除銹劑
一、優勢: 
 1、JPL－209鋼鐵除油除銹劑與傳統鹽酸除銹相比，無煙霧及刺鼻的氣味，既改善了工作環境又減少了大氣污染。減少因鹽酸除銹時產生的酸霧對鋼結構的廠房的腐蝕和影響。除銹液中不含有害物質，溫度10～35℃常溫即可。 
2、 除銹清洗效果好。除銹清洗表面質量可達到≥Sa2 1/2，沒有黑膜產生，呈現鋼鐵本來面目。由于清洗的干凈、徹底，后工序電鍍或噴涂均可，涂鍍后可提高涂鍍層的附著力和光潔度。 
3、在除銹清洗過程中，不產生“氫脆”， “過蝕”現象，即使較長時間浸泡在除銹液中也幾乎無“失重”現象，這樣就保護了鋼材原有的機械性能和加工性能。因此與酸洗相比JPL－209除油除銹加工后的鋼材的機械性能方面有所提高。 
4、 降低勞動強度，節省成本，大大降低勞動強度。由于JPL－209為除油除銹二合一清洗，省去鹽酸除銹前的除油工序，除油除銹一步完成，JPL－209比鹽酸除銹使用壽命更長，使用效率高，所以，單位噸成本價格可以下降。通過綜合計算成本與原酸洗相比不會增加費用。 
5、還可應用于鋁合金型材、非壓鑄工件、塑膠件表面的除油除污前處理，對去除銅工件表面的油污、銹跡及高溫氧化皮效果顯著。是一種銅、鋁、鋼、鐵通用{wn}除油除銹劑，應用廣泛
二、使用方法
   1、濃度：根據油污和銹蝕程度不同調整比例，無銹除油可取10－20%濃度，輕微浮銹可取20%濃度，中度銹跡50%，去重銹及氧化皮則原液浸泡。
   2、清洗時間：浸泡時可攪拌并目測除銹干凈即可取出，輕銹1-3分鐘，重銹5-10分鐘，高溫氧化皮30-50分鐘，視具體情況而定。
   3、槽液維護：藥液長久使用后，除掉的油脂會浮于槽液表面，銹渣沉淀于槽底，隨著處理量的增多槽液污染后，可撇去浮油，清理槽底，將清亮的槽液舀出循環利用，根據除銹力度添加新槽液，但一般處理3－6個月需wq換槽。
三、注意事項
   1、JPL－209除油除銹之后必須馬上水洗干凈并做防銹處理，否則曝露空氣中會有返銹現象，因此建議處理工藝為：JPL－209除油除銹——水洗――流水沖洗－－JPL－103鋼鐵防銹劑——烘干，工序間需連續，不可間斷。 
  2、使用的槽體須耐酸，建議使用PP、PVC等塑料槽。操作時也需戴好橡膠手套等勞保用具。
  3、冬季氣溫低時，反應會變慢，因此建議在冬季加溫至35－40度處理。
4、處理銅和鋁合金時，適用于啞光及涂裝基底，時間應視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。可采用稀釋處理槽液，延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的。
四、包裝與貯存
   25KG/桶包裝，貯存于陰涼通風處。保質期：兩年