除砂器的正常工作壓力應(yīng)為0.2～0.4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。底流鉆井液應(yīng)成傘狀噴射排出，適當(dāng)加大進(jìn)液流量可使溢流粒度變小，能達(dá)到{zd0}限度的qc固相的目的。底流排砂口的調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)90o(任意方向)，依次調(diào)節(jié)到{zj0}的底流直徑。
1.倒空的濾網(wǎng)應(yīng)內(nèi)外仔細(xì)清洗，目測檢查內(nèi)部是否有裂紋等問題。
2.將底部絲堵裝回濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)裝回砂筒中，排污管線的絲堵重新裝上；
3.安裝濾網(wǎng)止退環(huán)；確保止退環(huán)安裝正確，孔和砂筒入口對齊；
4.氣動鉸鏈吊帶連到砂筒壓帽上，將壓帽裝到砂筒上；
5.一旦壓帽對齊了，用榔頭敲擊壓帽，不要夾傷密封圈；
6.順時針方向上緊螺絲，注意不需要交叉上扣，繼續(xù)敲擊壓帽，直至上到位； 7.一旦螺絲上到位，倒回四分之一圈，方便下次提濾網(wǎng)；
8.關(guān)泄壓閥，取走氣動鉸鏈的吊帶，給砂筒充壓；
特點(diǎn)
1、可以根據(jù)實(shí)際處理量的不同需求生產(chǎn)。
2、操作維護(hù)簡單，所有配件可與國際zmpp互換。
3、采用ANSYS有限元分析，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，{zd0}限度滿足操作人體工學(xué)設(shè)計。
4、工藝上可采用目前行業(yè){lx1}的酸洗，鈍化，熱鍍鋅工藝，大大提高了產(chǎn)品在 使用中的生命周期。
5、采用Oli品牌激振電機(jī)。
6、電器元件選配上采用西門子，施耐德，ABB等國際zmpp。
7、旋流器采用高耐磨復(fù)合聚氨酯材質(zhì)，可以和國際知名同類產(chǎn)品互換。
除砂器傘狀排泄和串狀排泄的對比：
要達(dá)到{zh0}的固相qc，水力旋流器的底流口應(yīng)呈傘狀流，且伴有空氣從底流口吸入。傘狀流損耗的鉆井液與排出固體顆粒的表面積成正比。其qc的效率高而對內(nèi)壁和底流口的磨損輕。而串狀流表明鉆井液和固相顆粒在抵達(dá)流口之前就失去了相對運(yùn)動，底流口無空氣吸入，分離效率低，器壁和底流口磨損大，到達(dá)底流口較細(xì)的顆粒不從底流口而從溢流口排出。串狀排泄時底流的密度比傘狀底流的密度高。但不能以其密度來衡量旋流器qc固體的效率。應(yīng)從單位時間內(nèi)qc固體的重量來評價。
