除砂器投運(yùn)前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。 2.檢查{gx}三相分離器除砂口閥門、除砂罐進(jìn)出口閥門、除砂泵進(jìn)出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。
3.檢查除砂泵機(jī)組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無(wú)松動(dòng)，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無(wú)卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計(jì)量程合適，并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
運(yùn)行中的檢查
1.運(yùn)行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過70℃，滑動(dòng)軸承不超過65℃，油室油位應(yīng)在觀察窗1/3～1/2之間。
3.檢查各閥門及管路、法蘭無(wú)泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時(shí)調(diào)整排量防止抽空。
4.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。
除砂器的正常工作壓力應(yīng)為0.2～0.4MPa，應(yīng)根據(jù)鉆井液的粘度、密度、含砂量等具體情況將排砂口(底流口)調(diào)節(jié)到合適的尺寸。底流鉆井液應(yīng)成傘狀噴射排出，適當(dāng)加大進(jìn)液流量可使溢流粒度變小，能達(dá)到{zd0}限度的qc固相的目的。底流排砂口的調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)90o(任意方向)，依次調(diào)節(jié)到{zj0}的底流直徑。
1.倒空的濾網(wǎng)應(yīng)內(nèi)外仔細(xì)清洗，目測(cè)檢查內(nèi)部是否有裂紋等問題。
2.將底部絲堵裝回濾網(wǎng)，將濾網(wǎng)裝回砂筒中，排污管線的絲堵重新裝上；
3.安裝濾網(wǎng)止退環(huán)；確保止退環(huán)安裝正確，孔和砂筒入口對(duì)齊；
4.氣動(dòng)鉸鏈吊帶連到砂筒壓帽上，將壓帽裝到砂筒上；
5.一旦壓帽對(duì)齊了，用榔頭敲擊壓帽，不要夾傷密封圈；
6.順時(shí)針方向上緊螺絲，注意不需要交叉上扣，繼續(xù)敲擊壓帽，直至上到位； 7.一旦螺絲上到位，倒回四分之一圈，方便下次提濾網(wǎng)；
8.關(guān)泄壓閥，取走氣動(dòng)鉸鏈的吊帶，給砂筒充壓；
