在縫焊的過程中有哪些特點?
1) 縫焊與點焊一樣是熱—機械(力)聯合作用的焊接過程。相比較而言,其機械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進縫焊除外),焊接速度越快表現越明顯。
2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成,因此焊接時的分流要比點焊嚴重的多,這給高電導率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。
3) 滾輪電極表面易發生粘損而使焊縫表面質量變壞,因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。
4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個比率越大),破壞必然發生在母材熱影響區。因此,對縫焊結構很少強調接頭強度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。
縫焊機特點:
1、適用于不銹鋼、碳鋼、鋁及黃銅等各種金屬的卷體、拼板的直縫焊接
2.工件采用琴鍵式的氣動壓緊機構
3.單面焊接成型,焊接質量穩定
4.焊接速度無極可調,各種動作迅速準確,工作性能穩定可靠,集機、電氣于一體
5.根據工件的加工工藝可選用TIG或MIG、CO2等焊接電源
6.廣泛用于汽車、摩托車、五金、家電、波紋管等薄壁容器等金屬制造加工行業
7.可焊接厚度為0.3-2.0MM。
縫焊機剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時尚受到滾輪電極部分壓力作用,系處在“冷卻結晶階段”。因此,正處于滾輪電極下的焊接區和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說,從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態下進行的,預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分,應使縫焊接頭質量一般比點焊時差,易出現裂紋、縮孔等缺陷。