操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
3、關閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，qc碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
混凝土壓力試驗機主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學性能試驗。
混凝土壓力試驗機維護保養：
1、試驗機應安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過50mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一步試驗。
5、建議不使用試驗機的時候，用無塵布罩蓋上儀器，這樣會延長儀器的使用壽命。
6、正確操作試驗機，嚴禁不規范操作，日常注重儀器保養。
測力部分水平{wn}試驗機測力部分前后安裝不水平．將使擺軸的兩個軸承受到軸向分力的作用而增加了，軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加，造成的示值誤差為負值：{wn}試驗機測力部分左右安裝不水平，測力活寒的軸線未通過方鐵刀刃的中心．加大徑向分力。增加了測力活塞和測力油缸的摩擦．造成的示值誤差為負值。測力部分水平調整：先日測測力機殼是否與地面垂直．然后用0．2／1000框式水平儀找準。前后水平(面對度盤而言)：將水平儀側面靠在擺桿的正面上部(注意不要壓在銷釘上)。用摯鐵調整至±2格。左右水平：先將度盤指針調至零點，打開后面的大門。然后揚起擺桿，使指針旋轉90(即度盤滿鼉程的1／4位置)，穩住擺桿．用手頂起測力活塞．在拉板自由鉛錘的狀態下．觀察測力活塞下落時其尖部與拉板下部的測力活塞座是否對窩。若前后不對窩，可竄動主軸方鐵(回轉臂)．使之前后對窩；若左右不對窩．拉桿向右偏表明底座左面高，拉桿向左偏說明底座右面高．可在底座下加墊鐵進行調整。
水泥壓力試驗機的送油閥是一個分路式流量調節閥，它是一個可變節流器和一個定差減壓閥并聯組成。進油口接通油泵，當旋轉手柄時，帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經過油管送至工作油缸，流量大小可以調節。當送油閥芯左移時油門小，甚至wq關閉送油閥時，油泵所供之油在送油閥腔內推動減壓閥芯左移到回油管位置時，使壓力油與三通閥接通，壓力油即經油管經單向閥進工作缸或經卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關閉回油管路，只有當閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
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