塑料濃配液罐產品簡介
全自動型設備配有全自動螺旋格柵及沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統等，真正實全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛生，大程度上減少人工維護成本，可實更多智能化遠程監控功能，同時可根據客需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
塑料濃配液罐結構組成
配液罐由筒體、封頭、套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成，根據客需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，機減速機啟停或者變頻調速，溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的控設備。自動配液系統可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
加熱配液罐工作原理
蒸汽加熱配液罐就是通過套或盤管內通不同壓力的蒸汽進行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用套式，也有的采用半圓盤管或者罐內內盤管進行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設計壓力范圍之內，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，好在使用過程中不要離開場。
自動稱量 小型 塑料 濃配液罐 結構
產品特點
1.本系列全自動配液設備能夠實時檢測到罐內液體的自身重量而與罐自重、罐內壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內液體絕無接觸，充分保所配液體的品質。
3.測量采用的傳感器為內外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數，PLC會自動控制應該加入的溶質和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產成本，提高了生產率。徹底解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線mj的功能。
一、稀配罐（濃配罐）分類
1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、加熱
3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客實際需要進行設計、制造。
二、稀配罐（濃配罐）結構
稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。
筒體材質：
(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L
(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)
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