瑞昌通管 18175152788
近些年隨著管材市的不斷展，瑞昌通管在現在市的應也是越來越廣泛，展前景更是不可小量，
首先是因為整個的瑞昌通管的配產鏈是最為完善的，還有國產原料的支撐。瑞昌通管樹脂原料是由體乙烯聚而成，由於在聚時因壓力、溫度等聚應條件不同，可得不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型瑞昌通管材時，根據其應條件的不同，選樹脂號的不同，同時擠機和模具的要求也有所不同。而且生產的瑞昌通管要滿足以下要求才可質量過關：
   1.安全可靠性。
   這是最重要的原則，管材應能經受得起振動沖擊、錘和熱脹冷縮等，并經受時間驗，不漏、不爆裂。
   2.衛生性。
   顯然目前推向市的管材均要符國標準CJ/T225-2011的要求，而且經過國認可的檢測部測試，格才能投放市。
3.節能。
   任何管材從原料煉成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，屬管比瑞昌通管要耗能。在復過程中采熱脹、噴涂復工藝的鋼塑復管要比屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。
   4.經濟性。
   在滿足使安全前下，最少的選瑞昌通管管材。在比較管材價格的同時還要比較管件的價格，而且還要比較施工安裝費。
   5.可持續展。
   任何一種管材能被人們經而不衰，其中很重要的原因是在于它能被回收重復和不產生新的污染。

瑞昌通管生產過程中經常會現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料現問題所致。下面將根據多年來瑞昌通管材產生經驗一一介紹常見的瑞昌通管質量問題及現質量問題的原因和解決的方法。

　　一、瑞昌通管材外表面有劃痕。原因：定徑、支撐板或密封圈附有沙石。解決方法：清理定徑、支撐板或密封圈。

　　二、管材表面現波紋。原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不適，形成震動現象。解決方法：增加定徑進量或增加口摸與定徑之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低{dy}節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

　　三、表面有麻點(主要是內壁)不光亮。原因：熔體溫度不適或原料有問題，原料中含有雜質，口摸與芯摸間內壁清理不干凈，局部溫度過高導致老化。解決方法：檢查原料，清理干凈或過渡一段時間，檢查溫度傳感器。

　　四、瑞昌通管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑量不均。解決方法：原料烘干，調整量或更換定徑。

　　五、表面有亮斑。原因：定徑量不足。解決方法：增加定徑量或更換量大的定徑。

　　六、內外壁軸向粗糙。原因：原料含量過高。解決方法：原料烘干處理

　　七、外表面線。原因：定徑局部眼堵塞，造成個別眼量過大。解決方法：清理定徑

　　八、內壁溝槽(多現于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑與口摸不中、螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑和口摸中折分流梭或篩網。

　　十、斷裂伸長率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調節工藝溫度，加強塑化效果；增加口摸和定徑的距離。

　　十一、橢圓度大。原因：重力。解決方法：增加校正裝置。