衡陽通管 18175152788
衡陽通管在生產的過程中，不添加重屬鹽穩定劑，所以材質無，在使的過程中，
也不會現結垢、滋生xj等現象，所以避免了飲的二次污染，但是往往有很多衡陽通管批廠會忽視衡陽通管的運輸。
其實，很多衡陽通管都是在運輸的過程中現損壞的，今天呢就為大講一下衡陽通管在運輸的過程中要注意哪些地方。  　　
一、在運輸之前，首先要進裝，一般況下，每個裝箱內都應該裝相同品種和規格的衡陽通管，而且裝箱內還應該有內襯袋 
二、衡陽通管在運輸的過程中，要避免劇烈撞擊、拋摔，還應該避免油污和化學品的污染  　
三、運輸衡陽通管的時候，一定要避免日曬和暴曬以及尖銳硬物劃傷，在運輸的過程中一定要進遮蓋  　
四、運輸衡陽通管的盡量選擇平緩的路段，在駛的過程不能忽忽慢，以免造成衡陽通管損壞  　　
  以幾點就是運輸衡陽通管的注意事項，希望能夠大有所幫助。

衡陽通管生產過程中經常會現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料現問題所致。下面將根據多年來衡陽通管材產生經驗一一介紹常見的衡陽通管質量問題及現質量問題的原因和解決的方法。

　　一、衡陽通管材外表面有劃痕。原因：定徑、支撐板或密封圈附有沙石。解決方法：清理定徑、支撐板或密封圈。

　　二、管材表面現波紋。原因：冷卻不充分，密封圈尺寸不適，形成震動現象。解決方法：增加定徑進量或增加口摸與定徑之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低{dy}節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。

　　三、表面有麻點(主要是內壁)不光亮。原因：熔體溫度不適或原料有問題，原料中含有雜質，口摸與芯摸間內壁清理不干凈，局部溫度過高導致老化。解決方法：檢查原料，清理干凈或過渡一段時間，檢查溫度傳感器。

　　四、衡陽通管材表面凹坑。原因：原料潮、氣泡破裂，定徑量不均。解決方法：原料烘干，調整量或更換定徑。

　　五、表面有亮斑。原因：定徑量不足。解決方法：增加定徑量或更換量大的定徑。

　　六、內外壁軸向粗糙。原因：原料含量過高。解決方法：原料烘干處理

　　七、外表面線。原因：定徑局部眼堵塞，造成個別眼量過大。解決方法：清理定徑

　　八、內壁溝槽(多現于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑與口摸不中、螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑和口摸中折分流梭或篩網。

　　十、斷裂伸長率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調節工藝溫度，加強塑化效果；增加口摸和定徑的距離。

　　十一、橢圓度大。原因：重力。解決方法：增加校正裝置。