懷化給管以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘力，提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型，管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與懷化給管材料的粘度，使懷化給管的使壽命和純塑料懷化給管一樣，在50年以。可采熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠焊接或多種連接組使，連接牢固。可靠的連接可以使懷化給管達(dá)到零滲漏。
耐壓力是懷化給管性能的一個(gè)重要參數(shù)。懷化給管在常溫時(shí)，波形不生塑性變形所能承受的{zd0}靜壓力，即為懷化給管的{zd0}耐壓力在一般況下，懷化給管是在一定的壓力下工的，所以它在整個(gè)工過程中必須承受這個(gè)壓力而不產(chǎn)生塑性變形。懷化給管的耐壓力實(shí)際屬于懷化給管的強(qiáng)度范疇。
計(jì)算的關(guān)鍵是應(yīng)力，也就是懷化給管管壁的應(yīng)力只要懷化給管管壁{zd0}應(yīng)力點(diǎn)的應(yīng)力不超過材料的屈服強(qiáng)度，懷化給管所受的壓力就不會(huì)達(dá)到其耐壓力。同一懷化給管在其它工條件相同時(shí)，受外壓比受內(nèi)壓時(shí)的穩(wěn)定性要好，所以，受外壓時(shí)的{zd0}耐壓力比受內(nèi)壓時(shí)高。
當(dāng)懷化給管兩端固定，如果在其內(nèi)腔通入足夠大的壓力時(shí)，懷化給管波峰處有可能爆破損壞。懷化給管始現(xiàn)爆破時(shí)懷化給管內(nèi)部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征懷化給管{zd0}耐壓強(qiáng)度的參數(shù)。懷化給管在整個(gè)工過程中，其工壓力遠(yuǎn)小于爆破壓力，否則懷化給管將破裂損壞。當(dāng)波紋長(zhǎng)度小于或等于外徑時(shí)，其計(jì)算結(jié)果和實(shí)際爆破壓力很接近；細(xì)長(zhǎng)型懷化給管其實(shí)際爆破壓力要低很多。
爆破壓力大約為允許工壓力的3~10倍。當(dāng)懷化給管兩端都受到限時(shí)，如果懷化給管內(nèi)壓力增大某一臨界值，懷化給管就會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。懷化給管不產(chǎn)生塑性變形況下所能獲得的{zd0}位移稱為懷化給管的允許位移。懷化給管在實(shí)際工過程中會(huì)產(chǎn)生殘變形，殘變形又稱{yj}變形或塑性變形，懷化給管在力或壓力下產(chǎn)生變形，當(dāng)力或壓力卸除后，懷化給管不恢復(fù)原始狀態(tài)的現(xiàn)象稱殘變形，殘變形通常懷化給管不恢復(fù)原始位置的量來表示又稱零位偏移。
懷化給管位移與零位偏移之間的關(guān)系，無論拉伸還是壓縮位移，在懷化給管位移的起始階段，它的殘變形量都很小，一般都小于懷化給管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許零位偏移值。但是，當(dāng)拉伸位移量逐漸增大到超過一定的位移值后，會(huì)引起零位偏移值的突然增大，這表示懷化給管產(chǎn)生比較大的殘變形，在這之后．如果再增大一點(diǎn)位移量，殘變形將顯著增加。
所以懷化給管一般不應(yīng)超過這個(gè)位移量，不然將會(huì)嚴(yán)重的降低其精度、穩(wěn)定性和可靠性以及使壽命。懷化給管在壓縮狀態(tài)下工時(shí)的允許壓縮位移量比工在拉伸狀態(tài)下的允許拉伸位移量要大一些，所以在設(shè)計(jì)懷化給管時(shí)應(yīng)盡可能讓懷化給管在壓縮狀態(tài)下工。
通過實(shí)驗(yàn)現(xiàn)，在一般況下，同一材料、同一規(guī)格的懷化給管，其允許的壓縮位移是允許的拉伸位移的1.5倍。
懷化給管在其它況相同而工壓力性質(zhì)不同的條件下工時(shí)，其使壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工時(shí)，懷化給管的壽命比恒定載荷下工時(shí)要短一些。
