>施工方案編制→施工機具準備→開挖預留槽，移除原有伸縮裝置→清理槽口→放線定位→植埋鋼筋（螺栓）

→錨固，安裝伸縮裝置→清理預留槽→回填砼。

二、施工工藝

1、開挖預留槽: 用墨線彈出準確的預留位置，使用砼切割機進行幾何民族尺寸處理，切割時保證橋面鋪裝

層邊緣整齊平順，無缺損。再用鑿巖機對伸縮縫位置東西兩側(cè)切割處進行破碎，鑿除。開挖槽尺寸以梁的端

面為基準，根據(jù)氣溫B值放養(yǎng)。

2、清理槽口：使用空壓機，及高壓水槍對槽口進行全面清理。鑿除低標號混凝土，確保預留槽內(nèi)的深度和

寬度，并將伸縮范圍內(nèi)的所有瀝青混凝土和低標號混凝土附漿，沙漿qc干凈，并用水清洗，將預留槽內(nèi)鋼

筋整形、去銹、調(diào)整、清洗，使之平順。在清槽后，為明確和解決工程中存在的問題，必須通知監(jiān)理查驗，

必要時雙方拍照或出具書面文字留存。

3、放線定位：? 檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否符合安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術人員

的指導下進行調(diào)整，使之符合安裝伸縮裝置的要求。確認尺寸之后，按施工設計圖放出安裝、植筋（螺栓）

位置，并用專用模具定位，注意伸縮裝置的定位要準確，不得有偏差，以免造成伸縮縫的變形移位。

 

4、植埋鋼筋（螺栓）? 用專用模具定位，鑿巖機按放樣位置打孔，用空氣壓縮機吹去孔底灰塵、碎片和水分

，使孔內(nèi)保持干燥清潔，轉(zhuǎn)孔深度50-70mm，然后植埋鋼筋（螺栓）。在轉(zhuǎn)孔定位時如遇原縫中的預埋件，該

處的鋼筋（螺栓）用電焊焊接錨固。

5、錨固，安裝伸縮裝置? 在開挖槽內(nèi)加設鋼筋網(wǎng)，與錨固筋焊接錨固。

6、安裝伸縮裝置? 定位好錨固系統(tǒng)后，鋪裝止水橡膠帶，按正確孔位鋪裝伸縮裝置，固定成型。安裝時應從

橋面中心線向兩端編排，非標準長度的放在橋面兩端。

7、立模? 在梁端安裝模板，模板接縫必須嚴密不漏漿，禁止跑模現(xiàn)象。模數(shù)式伸縮裝置可以用聚乙烯泡沫塑

料片材作端模，也可用鋼模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端模可以不折模。模板保證砼不得進入伸縮

縫間隙。

8、混凝土拌合? 依據(jù)配合比進行配制拌合，在施工中每工作班制作一組（3塊）試件，進行標養(yǎng)，供評定。

9、澆注? 在澆注前應用高壓水槍沖洗，檢查槽內(nèi)是否已沖洗干凈，有無漏漿可能，然后澆注，用振動棒充分

振搗，及時收漿壓面。混凝土鋪裝應與伸縮縫頂面和瀝青混凝土路面找平，收漿后應略低于路面1-2mm，為保

證平整度，應在砼凝固之前，至少用直尺抹平兩次。砼澆注必須避開高溫時段，在下午4點以后。澆注時

通知監(jiān)理，在監(jiān)理監(jiān)督的情況下，進行澆注、實施養(yǎng)生，管制交通。

10、養(yǎng)生

收漿壓面后及時灑水養(yǎng)生，攔堵車輛通行，采用薄膜、砂、鋸沫、麻線等物，要保質(zhì)砼濕潤，以利于砼的水

化反應，至少管制14天。養(yǎng)生過程中，監(jiān)理可隨時檢查。

11、上膠條? 首先檢查橫梁、位移控制箱（如果有）是否有砼渣，如有則應及時qc，然后檢查是否有雜物

落入間隙縫內(nèi)，如有，則應及時清理，然后將膠條嵌入伸縮裝置內(nèi)，應確保無漏水、漏物、脫落現(xiàn)象。

三、施工注意事項

1、伸縮裝置的安裝應盡量在橋面鋪裝好以后進行，在伸縮裝置安裝前，必須對預留槽的寬度、深度及預埋鋼

筋（螺桿）進行檢查，使之符合安裝伸縮裝置的要求。

2、預留槽口內(nèi)的所有污物、塵土及其它不需要的東西必須qc干凈。

3、鉆孔植筋(螺桿)時必須探明原鋼筋位置，不得損傷原有鋼筋，植入位置根據(jù)實際情況調(diào)整，鉆孔時注意不

要造成邊緣砼破損。

4、預留縫內(nèi)應采用有效的防護措施，防止雜物落入縫隙內(nèi)。

5、安裝時，總寬度應根據(jù)氣溫參照B值確定